轴表面处理工艺 轴表面处理工艺流程

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于轴表面处理工艺的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍轴表面处理工艺的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 20CrMn钢加工成一个过盈配合的轴,需要怎么样的表面处理?
2. 各种轴磨损修复
3. 电机转轴的生产工艺流程?
4. 传动轴的油漆要怎么喷漆才不会掉漆

一、20CrMn钢加工成一个过盈配合的轴,需要怎么样的表面处理?

20CrMn钢加工成一个小轴直径17mm长度250，过盈配合两个轴承。

20CrMn钢属于合金结构钢，是一种常用的渗碳钢，强度韧性都比较高，淬透性良好。

使用时要进行渗碳淬火，汽车、摩托车中齿轮和轴常用材料。

你的20CrMn小轴直径才17mm，完全能够淬透，20CrMn是渗碳钢，但是也可以进行调质处理，810~840度加热，油淬，回火温度根据技术要求定，由于是过盈配合，不需要太高的硬度，如果又不需要耐磨的话，完全可以不进行渗碳淬火，不过20CrMn确实不是调质钢，如果该轴需要传递较大的扭矩的话，20CrMn是不合适的，如果扭矩不大是可以的，另外20CrMn不是细晶粒钢，淬火加热温度不能够太高，保温时间不能够太长，否则，冲击韧性要下降，这一点需要注意。

二、各种轴磨损修复

发电机轴磨损问题怎么解决？

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发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。

l 轴磨损是发电机很常见的一个设备问题，一般情况下发电机轴磨损原因可以归结为以下几点：

1. 金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；

2. 配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；

3. 安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；

4. 运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。

l 既然发电机轴磨损的原因我们都清楚了，接下来就是大家最为关心的问题——如何解决发电机轴磨损问题？

目前市面上可用于发电机轴磨损修复的技术有很多，比如大家常用到的电刷镀。该技术可以实现在线修复，但是其缺点非常明显：刷镀涂层受到磨损量的限制，当磨损量过大时其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。对于磨损深度2-3mm的情况来说，该技术无法实现在线刷镀。

针对于轴磨损问题，比起电刷镀小编更建议用索雷技术修。该技术修复过程中不受轴单边磨损量的限制，并且可以实现在线快速修复，减少或避免了拆卸，缩短企业停机停产时间，降低损失。并且材料具有具有良好的粘结性能，同时在修复磨损面过程中，通过表面处理增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。

l 发电机轴磨损修复案例欣赏：

某企业风力发电机转子轴传动轴承位磨损严重，轴承型号：1030+6030，轴承位直径：Ø150mm，磨损深度：0.6mm，设备转速：1800r/min，运行温度：50°C~60°C。该企业选择索雷技术解决发电机轴磨损问题，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸

三、电机转轴的生产工艺流程?

电机转轴的生产工艺流程主要包括以下步骤：

• 材料准备：选择合适的材料，如钢材、铝合金等，并进行切割、锻造、热处理等加工，使其达到所需尺寸和性能要求。

• 加工：对材料进行切削、磨削、钻孔、铣削等机械加工操作，形成转轴的形状和尺寸。

• 热处理：对加工后的转轴进行热处理，以提高其机械性能和硬度。

• 表面处理：对转轴进行表面处理，如喷涂、镀层等，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。

• 装配：将转轴与其它零件进行组装和调试，如轴承、轴套、齿轮等，使其成为完整的电机转轴组件。

• 检测：对组装后的电机转轴进行检测和测试，如尺寸检测、平衡测试、振动测试等，以确保其符合电机运转的要求。

  

• 包装：将检测合格的电机转轴进行包装，以保护其不受损坏或污染，并方便运输和存储。

电机转轴的生产工艺流程主要包括材料准备、切削加工、表面处理、装配和检验等几个过程。首先，根据客户要求，选用合适的材料；然后进行切削加工，使其形成所需的尺寸和形状；之后对表面进行处理以增强耐腐蚀性和耐磨性；再将部件装配在一起并检测尺寸及物理性能。最后将产品包装好准备发往客户。

四、传动轴的油漆要怎么喷漆才不会掉漆

　　传动轴油漆喷漆不当，可导致油漆脱落。喷漆前传动轴必须做表面处理才可以喷漆，增加油漆的附着力。

　　传动轴尺寸不大，放入抛丸机用钢砂抛丸，清除表面杂物，增加粗糙度有利于提高油漆的附着力。避免喷漆后油漆脱落，再次补漆。

　　工件较大，用喷砂机直接给传动轴喷砂表面处理，同样可以起到增加油漆附着力作用。

到此，以上就是微星自动化小编对于轴表面处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于轴表面处理工艺的4点解答对大家有用。