铁表面处理工艺 铁表面处理工艺有哪些

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铁表面处理工艺的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍铁表面处理工艺的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 铁艺表面处理工艺是怎样的?
2. 铁制品表面处理方法
3. 铸铁的主要表面处理工艺有哪些?

一、铁艺表面处理工艺是怎样的?

铁艺制品表面处理泛指为了防止铁艺制品表面的锈蚀，消除和掩盖铁艺制品出现的不影响强度的表面缺陷，而对铁艺制品表面涂镀抗（防）锈及效果（美观）性装饰涂料的工艺实施过程。

为了保证抗（防）锈及装饰效果达到尽可能长久的目的，不可避免的要采取许多相应的表面予处理工艺及后期涂镀方法，和对材料及施用工艺的选择。

一、铁艺制品表面的预处理

为了保证装饰涂（镀）层与铁艺制品表面有良好的结合力，必须在涂（镀）实施之前，对铁艺制品表面的氧化皮、焊渣、锈痕、油脂、脏物、水份进行尽可能的清除，否则易造成涂（镀）层起泡、开裂、起层及剥落等现象。所谓的予处理就是指用机械或者化学、电化学等工艺方法来消除铁艺制品涂（镀）前的表面缺陷。

1、去锈、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工处理、机械处理、喷射处理、化学处理（酸洗）、电化学处理和火焰处理等方法。

手工处理主要使用砂布，刮刀，锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具，靠手工打磨敲铲、扫刷来除去锈垢、氧化皮及焊渣，尘土等表面污物。

机械处理最常用的有风（电）动刷，除锈枪，抛光砂轮及风（电）铲等工具，借助机械力的高频冲击与磨擦的作用除锈和清除氧化皮旧漆等污物。

喷射处理是利用机械离心、压缩空气、高压水流等为动力，将磨料、砂石、钢丸抛射到铁艺制品的表面，冲击和磨擦掉氧化皮、锈痕、旧漆、型砂等。

化学处理是利用特殊配方的酸性溶液来浸、溶铁艺制品，通过化学反应来除净氧化皮、锈痕、油污，即所谓的“酸洗”。

2、除油对于铁艺制品来讲，一般可采用有机溶液，碱液，电化学等方法，目前市面所售的各种金属清洗剂也较适用。

二、铁艺制品表面保护与装饰（涂、镀）工艺简介

在铁艺制品的表面制成即可减少和避免金属表面锈蚀，又起到装饰作用的工艺实施过程称为铁艺制品表面的保护及装饰。对于铁艺制品来讲，一般均采用表面保护和装饰综合处理的方法。具体处理方法有许多种，但就铁艺制品来讲，常用的是涂装和电镀（热镀），如果两者并用，对耐久性来讲是最好不过的。

1、非金属保护层：在铁艺制品表面涂装一层或数层有机和无机化合物，如油漆、塑料、橡胶、沥青、珐琅、耐酸材料、防锈油等。

2、金属保护层：在铁艺制品表面镀上一层不易锈蚀的金属或者合金，如锌、锡、镍、铬、铜、钛等。常用方法有：电镀、喷镀、热浸镀等，但用于铁艺制品上的金属保护层一般应选用热浸镀锌为好。由于被镀工件镀前的专业除油去锈和在440摄氏度的锌熔液中高温浸镀，所以其镀层可掩盖许多缺陷和缝隙，避免以后泛锈（特别适用于户外的铁艺制品的防锈），并有极好的附着性能。

3、化学保护层：用化学和电化学方法使铁艺制品表面形成一层非金属膜的保护层，如表面发黑、发蓝、磷酸盐处理等。

用上述的几种方法获得的保护层本身就起到既有保护作用，又有一定的装饰作用。但对铁艺制品来讲，广大用户越来越要求铁艺制品表面不但要防锈蚀，而且还要有各种不同的质感、立体感或者仿旧、仿古等艺术效果，或者华丽的外观。所以在上述的基础上，从目前市面上销售的上千种油漆品种中选择出与基面亲和力最强、最耐老化的漆种品牌及合理的施用方法，就越发重要。只有针对性的选择才会取得预定的装饰效果及减少若干年后的维护工作量。

二、铁制品表面处理方法

在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等．例如：车厢、水桶等常涂油漆；机器常涂矿物性油等。
🎨刷漆
最好先用铁刷子刷一边锈，在用80-120目的纱布把铁栏杆整体的擦一边，在买铁红漆刷2遍，在买你想刷的颜色的醇酸磁漆在刷上1-3遍。在这里，我们要特别强调，绝对不能用调和漆，因为调和漆是刷木头的专用漆，它刷在铁上容易脱落而且没有磁漆有光泽，醇酸磁漆才是专用的漆。
🔩电镀、热镀
在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
🧪化学处理
用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。
🚫禁止涂抹砂浆及挂放杂物
不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。
👀交叉作业需盖上保护膜
为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。

三、铸铁的主要表面处理工艺有哪些?

铸铁件的表面处理工艺：

1、

电泳涂漆磷化工艺路线：（不喷砂）轻微去油→磷化→三乙醇胺浸洗→泳漆。其优点为无有害物质，生产环境好；易操作，磷化膜均匀、附着力好，能提高泳漆后的表面质量和防腐能力；可解决残余酸的问题。

2、

铸铁件表面激光热处理：使用百瓦级的CO2激光器对铸铁件进行表面处理。其优点为可进行相变硬化，熔化凝固处理，提高表面耐磨性，且工艺简单，淬火变形小；适用于活塞环等表面浅层硬化的铸铁件。

3、

改进型QPQ盐浴处理工艺：清洗→去毛刺→预热→氮碳共渗→空冷→清洗→机械抛光→预热→氮碳共渗→氧化→热水清洗→浸泡防锈封闭剂。其优点为渗层厚度平均16微米，乃中性盐雾144小时，共渗层硬度可达669，极大的提高了表面抗腐蚀和耐磨能力。

回复

1#

主要有三种：

1.消除内应力的退火（缓慢加热至800-900°c，保温数小时，缓慢冷却至200°c以下）

2.淬火与回火（淬火采用高温出炉风冷、空冷、油冷）

3

。等温淬火

具体可参阅有关铸铁热处理资料。

到此，以上就是微星自动化小编对于铁表面处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于铁表面处理工艺的3点解答对大家有用。