表面发黑处理工艺 表面发黑处理工艺是什么

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于表面发黑处理工艺的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍表面发黑处理工艺的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 不锈钢316表面发黑工艺
2. 铁怎么做发黑处理
3. 发黑处理工艺一定要加温才能处理吗?
4. 钢厂工件发黑怎么处理?

一、不锈钢316表面发黑工艺

不锈钢316表面发黑工艺：
1、清洗
2、脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中。脱脂液浓度ph值12-14，解决时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉。
3、酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，解决时间5-10min。
4、发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，解决时间10-12min。

二、铁怎么做发黑处理

铁发黑是因为间接长时间接触潮湿的环境发生的。因为一般铁在潮湿的环境中大部分变成红色或褐色铁锈。

用火碱处理

钢铁发黑，就是将工件置于钢铁发黑剂中，在钢铁表面形成一层薄膜。薄膜厚度在0.5-1.0μm之内，均匀且致密并牢固地结合到钢铁表面。由于，这膜是蓝黑色的，它通常被称为发蓝或发黑。

准备阶段，需要去除工件表面的油，锈，水垢等，表面被氧化成高质量的氧化膜做准备，主要包括化学脱脂，酸洗等。

发黑阶段，将清洗完成后的工件放入发黑槽液中，并放置一段时间，以在工件表面上形成所需的氧化膜层。

如果，是高温型发黑剂，则需要调节入槽的温度和出槽的温度，浸，其目的是进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性，增加润滑性和表面。

扩展资料：

在高温时，则剧烈反应，如铁在氧气中燃烧，生成Fe3O4，赤热的铁和起反应也生成Fe3O4。加热时均能同、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3价氧化物外，还有复合氧化物Fe3O4（的主要成分）生成。

铁易溶于稀的无机酸中，生成二价铁盐，并放出氢气。在常温下遇或浓硝酸时，表面生成一层氧化物保护膜，使铁“钝化”，故可用铁制品盛装冷的浓硫酸或冷的浓硝酸。

三、发黑处理工艺一定要加温才能处理吗?

发黑处理工艺操作流程及注意事项一、操作流程 ①、发热炉通电,加热炉中药水到所需温度 ②、将工件放入发热炉中加热(加热时间按工件大小决定) ③、加热好的工件进清水中清洗

黑化过程

钢铁零件的表面发黑处理也叫发蓝。

其原理是快速氧化钢材表面，形成致密的氧化膜保护层。

目前常用的发黑方法有两种:传统的碱性加热发黑和后期的常温发黑。

常温发黑工艺主要由以下工艺步骤完成:1)清洗；2)脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液的浓度为ph 12-14，处理时间为10-30分钟，每隔3-5分钟上下摇动几次，当药液浓度低于ph 12时，补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗:酸洗液的浓度为ph值2-4，处理时间为5-10min；5)水洗；6)黑化:池液ph值为2.5-3.5，处理时间为10-12分钟；；7)水洗；8)吹干；9)油。本发明的有益效果是:1。黑化不用电很安全，碱性高温黑化需要100%电。2.提高工作效率:1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；严格控制发黑时间。4.工艺适应性强:解决了球墨铸铁无法发黑的问题。用于耐磨和防锈。

四、钢厂工件发黑怎么处理?

发黑处理是指将工件放在沸腾的含浓碱（氢氧化钠）和氧化剂（亚硝酸钠或硝酸钠）的溶液中加热，使其表面生成一层约0.5～1.0μm的均匀致密、而且与金属基体结合牢固的四氧化三铁薄膜，该膜呈蓝黑色，故一般称之为发蓝或发黑处理。

钢铁零件的发黑处理，常用于过程防锈或增加外观质量，其工艺流程为装夹具→化学除油→冷水冲洗→酸洗→冷水冲洗→氧化处理→冷水或温水清洗→沸水冲洗→皂化→浸油→装箱。其发蓝操作一般分为三个阶段。

①准备阶段 主要是除去工件表面的油污、铁锈、氧化皮、盐渣等，为表面活化为优质的氧化膜作好准备，主要包括煮沸、化学除油、酸洗以及工件的装卡等。

②氧化处理阶段将已经准备完毕的工件，放入加热到设定温度的发黑溶液中，停留一定时间，使工件的表面生成所要求的氧化膜层，注意调节入槽的温度和出槽温度等。

③氧化后的辅助加工阶段该阶段主要是填充处理和浸油，其目的是进一步提高氧化膜层的抗蚀能力，增加润滑性和表面光泽等。

到此，以上就是微星自动化小编对于表面发黑处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于表面发黑处理工艺的4点解答对大家有用。