钢材表面发黑处理 钢材表面发黑处理有什么好处

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢材表面发黑处理的问题，于是微星自动化小编就整理了6个相关介绍钢材表面发黑处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 钢件发黑怎么处理?
2. “金属表面发黑处理”是什么意思?
3. 淬火处理钢材会变黑。如何保持金属光泽?
4. 钢怎么发黑处理
5. 发黑处理工艺一定要加温才能处理吗?
6. 铁怎么做发黑处理

一、钢件发黑怎么处理?

因为钢铁发黑本身的防锈性能是不理想的,主要是靠发黑清洗后浸防锈油起防锈作用。然而普通机油、防锈油防锈时间短，加上发黑工件里的水份未置换出来，导致工件发黑处理后容易生锈。

发黑剂发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）。因此，发黑后的工件一定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10分钟）。但既使已暂时变色的工件，浸油后仍会变黑。

发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。

解决的办法是：

使用专用的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。

二、“金属表面发黑处理”是什么意思?

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

A3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

金属“发蓝”药液
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
一、碱性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克

2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
3．说明：
（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。
（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。
二、酸性氧化法“发蓝”药液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克

2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
3．说明：
（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

三、淬火处理钢材会变黑。如何保持金属光泽?

只能事后做抛光处理了！

金属后变黑，是因为，表层被氧化后造成的。可以采用真空淬火或者是充氮淬火，如果自己做的话比较困难。可以在淬火后用不同目的砂布进行打磨之后，进行抛光处理，就有金属光泽了，这个在家里就可以实现。

四、钢怎么发黑处理

钢材发黑处理学名：钢铁的氧化处理。

即将钢铁件放入含、硝酸钠或者溶液中，在一定的温度条件下处理，使零件表面生成一层很薄的黑色氧化膜的过程，称为氧化处理，简称发蓝，又称发黑。

五、发黑处理工艺一定要加温才能处理吗?

发黑处理工艺操作流程及注意事项一、操作流程 ①、发热炉通电,加热炉中药水到所需温度 ②、将工件放入发热炉中加热(加热时间按工件大小决定) ③、加热好的工件进清水中清洗

黑化过程

钢铁零件的表面发黑处理也叫发蓝。

其原理是快速氧化钢材表面，形成致密的氧化膜保护层。

目前常用的发黑方法有两种:传统的碱性加热发黑和后期的常温发黑。

常温发黑工艺主要由以下工艺步骤完成:1)清洗；2)脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液的浓度为ph 12-14，处理时间为10-30分钟，每隔3-5分钟上下摇动几次，当药液浓度低于ph 12时，补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗:酸洗液的浓度为ph值2-4，处理时间为5-10min；5)水洗；6)黑化:池液ph值为2.5-3.5，处理时间为10-12分钟；；7)水洗；8)吹干；9)油。本发明的有益效果是:1。黑化不用电很安全，碱性高温黑化需要100%电。2.提高工作效率:1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；严格控制发黑时间。4.工艺适应性强:解决了球墨铸铁无法发黑的问题。用于耐磨和防锈。

六、铁怎么做发黑处理

用火碱处理

钢铁发黑，就是将工件置于钢铁发黑剂中，在钢铁表面形成一层薄膜。薄膜厚度在0.5-1.0μm之内，均匀且致密并牢固地结合到钢铁表面。由于，这膜是蓝黑色的，它通常被称为发蓝或发黑。

准备阶段，需要去除工件表面的油，锈，水垢等，表面被氧化成高质量的氧化膜做准备，主要包括化学脱脂，酸洗等。

发黑阶段，将清洗完成后的工件放入发黑槽液中，并放置一段时间，以在工件表面上形成所需的氧化膜层。

如果，是高温型发黑剂，则需要调节入槽的温度和出槽的温度，浸，其目的是进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性，增加润滑性和表面。

扩展资料：

在高温时，则剧烈反应，如铁在氧气中燃烧，生成Fe3O4，赤热的铁和起反应也生成Fe3O4。加热时均能同、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3价氧化物外，还有复合氧化物Fe3O4（的主要成分）生成。

铁易溶于稀的无机酸中，生成二价铁盐，并放出氢气。在常温下遇或浓硝酸时，表面生成一层氧化物保护膜，使铁“钝化”，故可用铁制品盛装冷的浓硫酸或冷的浓硝酸。

到此，以上就是微星自动化小编对于钢材表面发黑处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢材表面发黑处理的6点解答对大家有用。