不锈钢的表面处理方法 不锈钢表面氧化处理方法

⑴ 喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于不锈钢的表面处理方法的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍不锈钢的表面处理方法的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 不锈钢表面处理方法
2. 不锈钢表面抛光处理
3. 不锈钢怎么进行表面处理,你知道吗?
4. 不锈钢有哪些表面处理工艺?

一、不锈钢表面处理方法

1、不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。故广泛运用于行业，食品机械，机电行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业。不锈钢的运用发展前景会越来越广，但不锈钢运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度。

2、清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

3、机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

4、除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。

5、水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等

二、不锈钢表面抛光处理

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以下是不锈钢表面抛光处理的一些步骤：

1.首先准备一些不锈钢抛光液

2.清洁不锈钢表面确保无污垢灰尘

3.使用不同粗糙度的研磨皮轮沿着一个方向进行磨削来消除不锈钢表面不规则和瑕疵处，直至从粗糙变为细腻。

4使用不锈钢抛光液涂抹在不锈钢表面，沿着相同方向进行抛光。

5可用防锈剂或不锈钢喷漆，形成表面保护膜来保持镜面效果

不锈钢表面抛光处理是对不锈钢产品氧化皮及光饰进行清理的一种表面处理方法，用于清除表面对人体有害的物质。常用的不锈钢表面抛光处理的方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种。

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。

不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮，其主要成分为 Cr203 、Ni0 以及十分难的 Fe0、Cr203，它们会影响外观质量和产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。

不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

不锈钢表面抛光处理的方法：

1.机械抛光。

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。

2.化学抛光。

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

3.电化学抛光。

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

三、不锈钢怎么进行表面处理,你知道吗?

化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。

四、不锈钢有哪些表面处理工艺?

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。

不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。

1

不锈钢常用表面处理方法

1.1

不锈钢品种简介

1.1.1

不锈钢主要成分：一般含有铬（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钛（ti）等优质金属元素。

1.1.2

常见不锈钢：有铬不锈钢，含cr≥12%以上；镍铬不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。

1.1.3

从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。马氏体不锈钢，例如：cr17，cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。

1.2

常见不锈钢表面处理方法

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。

1.2.1

表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二种eo4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴

喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵

化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

1.2.2

不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

1.2.3

表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色方法有如下几种：

⑴化学氧化着色法；

⑵电化学氧化着色法；

⑶离子沉积氧化物着色法；

⑷高温氧化着色法；

⑸气相裂解着色法。

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到此，以上就是微星自动化小编对于不锈钢的表面处理方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于不锈钢的表面处理方法的4点解答对大家有用。