材料表面处理 材料表面处理方法有哪些

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于材料表面处理的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍材料表面处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 不锈钢表面处理方法有哪些
2. 什么是表面处理?
3. 材料有哪些表面处理工艺

一、不锈钢表面处理方法有哪些

　　不锈钢材料是一种使用范围非常广泛的材料，一般用于做柜面，或者是操作台等等，不锈钢材料的使用寿命比较长，清洁也比较简单，所以很多家具都是会私用不锈钢材料，但是不锈钢材料的表面一定要经过特殊的处理，让它具有一定的光泽度，才让视觉效果更好。不锈钢表面的处理技术有很多种，根据不同的使用功能有不同的方法，下面就是相关的知识介绍。

　　表面本色白化处理

　　不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

　　⑴ 喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

　　⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

　　不锈钢表面镜面光亮处理方法

　　根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

　　表面着色处理

　　不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

　　不锈钢着色方法

　　⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

　　⑵电化学氧化着色法; 是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

　　⑶离子沉积氧化物着色法; 就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

　　⑷高温氧化着色法; 是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

　　⑸气相裂解着色法。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

　　不同的用途对不锈钢的表面有不一样的要求，不锈钢的表面一定要处理平整，并进行合理的抛光才可以使用。目前处理不锈钢表面的方法主要有上面几种，不同的方法得倒的效果不一样，价格和成本也有不同，一般都是根据不锈钢的需求来进行方法选择，上面几种方法都是比较常见的不锈钢不仅要对表面进行本色白化处理，镜面光亮也要进行特殊处理。

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二、什么是表面处理?

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。

表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件比较常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，夹具常用的就是发黑、磷化、喷砂、电镀、阳极氧化等，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

不去除材料为铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金；去材料方法例如车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花、气割等。

使金属材料加工成平滑、光亮、美观和具有凹凸模样的表面状态的过程称为表面加工，也即使金属

材料表面恢复其本身具有的色泽、亮度和表面肌理特征而进行的处理，表面加工作为电镀和涂装的前处理也是重要的。

扩展资料：

在对材料或制品进行表面处理之前，应有前处理或预处理工序，以使材料或制品的表面达到可以给以表面处理的状态。前处理的质量好坏是能否获得优质表面处理效果的重要环节。

实践证明，经过表面处理获得的镀层、涂层或化学处理膜，有时会出现防蚀性差、结合力低、耐用寿命短、表面不平滑光亮、起泡或剥落等现象，这常常是由于前处理不当而造成的后果。

因此，在表面处理前，必须有保证质量的前处理工序。从通用材料或一般制品使用的材质来看，前处理可分为金属表面的前处理、塑料表面的前处理和木材表面的前处理等。

参考资料：

三、材料有哪些表面处理工艺

材料有这些表面处理工艺：1、抛丸处理2、喷砂机喷砂3、酸洗4、激光处理5、角磨机打磨

需要明确以下是什么材料，不同材料的表面处理方式差别非常大的，

举例来说，例如：

模具表面工艺：火花机打出来的纹跟药水腐蚀的纹，抛光等

塑胶表面工艺：喷涂，遮喷，UV烤漆，电镀，真空蒸镀，丝网印刷，膜内转印，彩色喷涂，激光雕刻，抛光，磨砂，喷砂，塑胶拉丝，热转印等等

1.金属

铝:可以采用喷砂（这是广东一带粗俗说法，实际是抛丸）通过抛丸机加压喷射金刚砂，打到金属表面，根据金刚砂的大小（单位用目数表示）形成金属表面的亚光磨砂效果。

通常在灯具，家具中使用。此加工仅能形成材料表面的质感，还需要再做一次阳极氧化，做出特殊颜色，比较绚丽。

缺点:

抛丸工艺对压力控制比较难，自动化设备需要反复实验操机调机，达到理想数值，都咋变形量非常大，对开口型铝型材，薄壁型零件，不建议采用此种方法，或者在做毛坯件时加大形变余量。

还有一种方法可以避免变型方法，可以采用喷碱沙的方式。欧洲很多铝质感的家用壁挂水暖气常用。效果和喷砂很像，没有喷砂那种手感，看起来相近，颜色更暗。更细腻。不太像被阳极氧化后的光亮闪耀色彩鲜明。

另一种工艺是喷油，也可以作出仿氧化喷砂的效果，有点是颜色和阳极氧化一样以假乱真，但表面有亮油的感觉，像是阳极氧化后被喷了一层亮油的感觉。这种方法是可以同时对塑料加工，但要求塑胶料耐一定温度，否则过高温炉时塑胶会变形，软化。

这种方法做的喷油不会因为产品过热而变色或爆漆，也比较耐刮花。

铝材质的零件还会采用喷粉，但喷粉工艺通常加工费比较高，所以很多产品采用铁喷粉，铝就通常用阳极氧化上色保护铝材不被氧化变黑

铝和钢板通常市场上有用药水处理好的腐蚀纹路，也有整张板材做的拉丝板和雪花砂纹等纹路板

这种工艺通常会显得很高档，这种常见于地铁站火车站的栏杆扶手，电梯墙壁等

也可以在产品加工好后对产品加工，但是由于全手工操作，不建议对过长的产品进行拉丝，很容易做的很粗糙。通常就是用百洁布，钢丝球加滑石粉加工。

即便有拉丝机，也还是人为影响因素比较大。

这样的工艺可以用于多数灯具，钢管家具零件上，还有那种在旋转盘上对圆形底盘，桌面加工的.

叠加此工艺，可以在某些不锈钢桌面上找到那种鱼鳞纹路。早期是纯人工用脚踩一个一个踩，现在已经有人工辅助机器制作。

为了避免不均匀，如果是塑胶料可以考虑晒纹处理成拉丝效果的纹路，然后在塑胶母粒里掺金属粉末，注塑后会有拉丝效果

还可以考虑在透明亚克力板的内壁做丝印，喷漆也可以做出仿金属拉丝效果。

市面上还有用PET材质做的丝印拉丝纹，电镀后也可以做出仿金属拉丝效果，常见于手机加工。

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2014.05.11

【喷粉】

喷粉可以实现【雪花纹】形似电视失去信号后出现的样子，颜色可选，摸上去凹凸有致，像月球表面。但很光滑。也可以实现【仿石】喷上去以后可以自动形成石头一样的效果，摸上去和真的石头一样。

【仿木纹】

这个不是特别了解，如有不对盼指正。仅在喷粉厂偷见过一次制作过程。是将印有木纹的纸带贴在金属表面，然后高温烘烤。没猜错这就是传说中的热移印。

【仿古做旧】

这种工艺不良率很高，全凭师傅手感。通常在金属表面上一层底漆为古铜色，再喷一层深色漆。用钢刷轻扫棱角边框，使其露出底色。

另一种方法是先上底漆为深色漆，在用刷子沾古铜漆轻扫棱角边框。该方案制作相对简单，但是没有上一方案逼真。

【喷油】

喷油厂通常可以做【手感漆】通常在塑胶表面进行，手感漆本身没有颜色呈半透明状，摸上去很有肉感，喷的薄的摸上去有点毛绒的感觉。由于他本身没有颜色，所以塑胶件表面可以先刷一层底漆或者先注塑出不同颜色。再喷手感漆。

【仿金属氧化喷砂】

此工艺用喷油即可，制作相对简单，可以用于多种材料上，金属塑胶不限。比喷砂氧化要便宜，成品率高。原材料不变形。

2.塑胶

塑胶之前有讲过，丝印，热转印，喷油，手感漆都可以做。有时会做烫金，这种做出来很高档。百度一下能看到效果。

下面我只想讲下特殊的工艺【IMD,面涂装模内注塑】

方法是先将要做的表面处理图案印到胶片上，然后随模具一同注塑到零件里，通常用PC,ABS料上，好处是可以做各种花纹，仿金属拉丝，仿氧化喷砂，仿古做旧，什么图案纹理都可以印。好处是免二次加工，也不会担心摩花刮花掉色。

看一下格力最新的柜式空调i尊系列都是用的此工艺。

十五年前飞利浦就开始应用此工艺，最近又流行起来了。

到此，以上就是微星自动化小编对于材料表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于材料表面处理的3点解答对大家有用。