模具表面处理工艺有哪些 模具表面处理工艺有哪些种类

其作用有哪些 喷砂,皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴,这三种表面处理技术,其中喷砂和皮纹我们用的比较多,留火花纹的也有一些,但是不太多。对于塑料模具的喷砂,皮纹和火花纹的三种工艺,做一个概括性的解释。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具表面处理工艺有哪些的问题，于是微星自动化小编就整理了5个相关介绍模具表面处理工艺有哪些的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 塑料表面处理工艺
2. 冲压模具的td处理和镀铬有什么区别?
3. 发黑处理的工艺及原理是什么?
4. 模具的型腔的作用及表面处理方法有哪些
5. 压铸模具的表面处理工艺有哪些?最好是要耐高温、耐磨损的。

一、塑料表面处理工艺

1.省模：对模具进行抛光处理，注塑出来的塑料很光亮。

2.晒纹：模具表面处理一种常见方式，通过化学药水、激光雕刻、喷涂等工艺在模具内部形成特定的纹理。注塑之后，塑料件也就出现了特定的纹理。

3.火花纹：麻点点。

4.膜内装饰技术：IMD，膜内组装，膜内镶件。

5.模外装饰工艺：OMD， 

6.嵌片注塑工艺：INS，先把装饰件吸塑，然后二次注塑。

7.喷涂-静电喷涂

8.涂料-uv固化：增加产品表面的亮度和耐磨程度。

9.涂料-烤漆：先打磨，然后喷涂若干层油漆，烘烤定型。

10.涂料-纳米喷涂：通过喷漆达到的电镀的效果。

11.喷涂-橡胶漆：在产品表面形成一成很薄的类橡胶物质。

12.印刷-烫印：将烫印膜上的金属或者涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或者标志的目的。

13.印刷-丝印：一般产品上的文字标志都是丝印。只能印在平面上或者简单的单方向曲面。

14.印刷-移印：它能够在 不规则异性对象表面 上印刷文字、图形、图像，现在正成为一中重要的特种印刷。

15.印刷-水转印：利用水做媒介将带彩色团的转印纸或者转印膜进行图文转移。主要应用于各种形状比较复杂的产品表面的图文转印。金属、陶瓷、塑料、木材都可以进行水转印。

16.印刷-热转印：通过热转印机一次加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨与产品融为一体，逼真漂亮。 全彩用热转印。

17.激光镭雕：利用高能量密度，对工件进行局部照射，使表层材料汽化或者发生颜色变化的化学反应。高端键盘鼠标会采用镭雕。

二、冲压模具的td处理和镀铬有什么区别?

冲压磨具TD和镀铬是两种不同的表面处理方法。

冲压磨具TD是一种表面处理工艺，其全称为“热镀钨钢”。这种工艺是将钨钢粉末和其他金属粉末混合后在高温下热压成型，然后通过高温烧结和热镀工艺，在基材表面形成一层厚度约0.2mm的钨钢合金涂层。这种涂层具有高硬度、高耐磨、高抗腐蚀性和高耐热性等特点，常用于冲压模具、磨具等高强度、高耐磨的应用领域。

而镀铬是一种常见的金属表面处理方法，其原理是在基材表面通过电化学或化学反应的方法，沉积一层厚度约0.01mm的铬金属薄膜。这种薄膜具有优异的防腐、抗氧化、耐磨等特性，常用于汽车、摩托车、自行车等金属制品表面的装饰和保护。

冲压模具的 TD 处理和镀铬是两种不同的表面处理方式。

TD 处理，也就是热处理，是指将金属材料加热到一定温度，保温一段时间后再急速冷却的过程。这种处理方式可以提高材料的硬度和耐磨性、改善其韧性和强度等性质，从而提高模具的使用寿命和稳定性。

镀铬则是将模具表面涂上一层铬金属，以提高其耐腐蚀性和抗磨损性能。这种处理方式对于制作需要高光洁度或防腐蚀要求较高的模具非常有效。

因此，TD 处理和镀铬是为了提高冲压模具的不同性能而采取的两种表面处理方式。具体采用哪种方式需根据模具在使用中所要求的性能来决定。

三、发黑处理的工艺及原理是什么?

发黑处理的工艺有：清洗、脱脂、水洗、酸洗、发黑、水洗、吹干、上油。

发黑处理的原理是：使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。

发黑是化学表面处理的一种常用手段，外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

扩展资料

通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147～152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。

机械制造上常用NaOH溶液加热来对工件进行发黑处理。发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为0.5-1.5μm，抗腐蚀能力比其它化学膜低。在五金模具里面，常用到的处理方式是热处理。

参考资料来源：

四、模具的型腔的作用及表面处理方法有哪些

塑料模具、压铸模具、橡胶模具、陶瓷模具等型腔类的模具，其型腔就是成型产品的地方。这类模具一般都要型腔（凹模）、型芯（凸模），（模没有凸模，吸塑模没有凹模）。型腔形成产品的外形，型芯形成产品的内形。这类模具的表面处理方法是；淬火、渗碳、渗氮、镀铬、表面发蓝（发黑）等。

型腔作用是铸出产品表面形状及结构 ，表面处理方式有抛光，电渡，喷砂，蚀纹

五、压铸模具的表面处理工艺有哪些?最好是要耐高温、耐磨损的。

电镀里面镀硬铬最耐磨 化学镀镍后进行热处理的镀层也能耐磨 热处理那些不知道

大部分模具做的热处理是氮化。也可做镀钛等工艺，耐高温、耐磨性能会更好，当然成本也会更高。

为了提高压铸模的使用寿命，业内人生想了很多办法，有很多相关文献报道。然而，情况很复杂，是一个因使用条件而异（如模具的材料及其来源、基体热处理工艺；压铸零件的材料成分、压铸工艺；模具的设计水平和设备的型号乃至操作者的技术水平等等）的问题，也会影响随后表面处理的效果。

当今用得较多的是渗氮或氮碳共渗（软氮化），然后加上后续氧化处理。其中的技术要求和工艺方法也很有讲究，处理后的效果差异相当大。

模具是易损件，只有自己跟自己比，‘更好一些’而已。

模仁大都是氮化+氧化,小镶块相好点可以用PVD.

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到此，以上就是微星自动化小编对于模具表面处理工艺有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具表面处理工艺有哪些的5点解答对大家有用。