等离子印刷表面处理_等离子印刷表面处理机容易坏吗

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子印刷表面处理的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍等离子印刷表面处理的解答，让我们一起看看吧。

1. topcon光伏电池工艺流程？
2. 高温等离子体焚烧技术成熟吗？用高温等离子设备处理工业废气效果怎么样？

topcon光伏电池工艺流程？

1、制造TOPCon太阳能电池的第一步是通过使用氢氧化钾（KOH）去除c-Si晶片切割过程中的锯损伤来化学纹理化晶圆表面。

2、清洁晶圆后，使用扩散法通过施加三溴化硼（BBr）在电池正面形成，但随后通过施加硝酸和氢氟酸（HF/HNO）去除背面，并通过湿化学浸渍产生超薄氧化层。

3、为了生长nPoly-Si层，通过等离子体增强化学气相沉积（PECVD）工艺生长磷掺杂的非晶硅（n-a-Si：H）层。然后在900ºC退火后将其转化为nPoly-Si层。+ +

4、进一步清洁太阳能电池，并通过PECVD施加钝化和涂层。

5、最后，通过丝网印刷将银/铝触点涂覆为金属化，使用最高温度为760ºC的快速烧制方法进行金属化。

高温等离子体焚烧技术成熟吗？用高温等离子设备处理工业废气效果怎么样？

高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，有机污染成分（VOCs）瞬间（千分之1秒）被电离并完全裂解。

高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气，是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案。

高温等离子焚烧技术比较传统RTO（天然气焚烧方法）有以下优势：

1、 连续不间断的处理废气，（天燃气RTO为间歇工作模式）这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2、 广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

3、 不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。

4、 风阻小，能耗低：

处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备（16千瓦），连同引风机（21千瓦）仅消耗37千瓦功率.

5、能效比高：节约能源，没有陶瓷蓄热体等易损部件，高温等离子焚烧设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。（是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案）

7、无臭氧排放问题（低温等离子设备存在臭氧排放问题）。

8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。

9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题

高温等离子焚烧技术在工业废气处理方面的应用是一个划时代的技术变革，高温等离子焚烧技术，将逐步取代天燃气RTO，成为新兴产业。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子印刷表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子印刷表面处理的2点解答对大家有用。