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金属表面热处理设备 金属表面热处理设备有哪些

微星自动化 2023-11-21 04:26 99

(5)表面机械强化装置 表面机械强化装置是指利用金属丸抛击或压力辊压或施加预应力,使工件行成表面压应力或预应力状态的装置。有抛丸机和辊压机等。(6)淬火冷却设备 淬火冷却设备是指用于热处理淬火冷却的装置。

大家好,今天微星自动化(http://wxdcn.com/)小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于金属表面热处理设备的问题,于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍金属表面热处理设备的解答,让我们一起看看吧。

文章目录:

  1. 感应加热设备有哪些?
  2. 电磁感应加热原理是什么 具体有哪些应用

一、感应加热设备有哪些?

目前主要根据输出频率可以将电磁感应加热设备分为这四种:

1.低频电磁感应加热设备:

频率最低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ左右,常用的频率多为工频。相对加热深度最深,加热厚度最大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。

2.中频电磁道感应加热设备:

频率范围:一般1KHZ至15KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

3.高频电磁感应加热设备:

频率范围:一般40KHZ至200KHZ左右,常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度,约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。

 4.超高频电磁感应加热设备,通常频率为200K Hz以上。

频率相对最高,频率范围:一般200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度最小,约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。

感应加热设备有多种类型,常见的包括:

1、中频感应加热设备:中频感应加热设备是常见和常用的一种类型。它通过中频电源产生高频交变电磁场,将金属材料加热到所需温度。适用于金属加热、熔化、淬火等工艺。

2、高频感应加热设备:高频感应加热设备采用高频电源产生较高频率的电磁场,常用于表面热处理、焊接、钎焊、烧结等应用。具有加热速度快、效率高的特点。

金属表面热处理设备    金属表面热处理设备有哪些

3、低频感应加热设备:低频感应加热设备通常使用较低频率的电源,适用于大功率、大尺寸的加热应用,如重型机械设备的预热、金属坯料的加热等。

4、激励感应加热设备:激励感应加热设备是一种特殊设计的感应加热设备,可以实现对非导电材料(如塑料、木材等)的加热。通过加入适当的激励剂,使材料对电磁场具有感应效应,从而实现加热。

这些感应加热设备根据不同的工艺和材料需求,有着不同的特点和适用范围。

二、电磁感应加热原理是什么 具体有哪些应用

电磁感应加热,或简称感应加热,是加热导体材料比如金属材料的一种方法。那么,电磁感应加热原理是什么呢?下面我整理了一些相关信息,供大家参考!

电磁感应加热原理有哪些

感应加热表面淬火是利用电磁感应原理,在工件表面层产生密度很高的感应电流,迅速加热至奥氏体状态,随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法。

当感应圈中通过一定频率的交流电时,在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内,在磁场作用下,工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路,通常称为涡流。

此涡流将电能变成热能,将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面,工件内部几乎没有电流通过,这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应,依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。

感应圈用紫铜管制做,内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时,立即喷水冷却,使表面层获得马氏体组织。

电磁感应加热原理有哪些现实应用

感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热设备

感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。

表面淬火

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。

与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点:

1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。

到此,以上就是微星自动化小编对于金属表面热处理设备的问题就介绍到这了,希望介绍关于金属表面热处理设备的2点解答对大家有用。

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