等离子喷漆设备 等离子喷漆设备厂家

等离子喷涂设备主要包括：①喷枪：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是最关键的部件，其上集中了整个系统的电，气，粉，水等。②电源：用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子喷漆设备的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍等离子喷漆设备的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子设备喷涂的工艺方法是怎么样的?
2. 电弧喷涂设备与等离子喷涂设备的差别
3. 金属喷涂的常用设备
4. 金属表面喷涂常用设备 工艺介绍

一、等离子设备喷涂的工艺方法是怎么样的?

等离子设备喷涂时，在负极和正极两者之间产生一直流电源弧，该电弧放电把引入的空气升温电离成较高温度等离子体，并从喷嘴喷射出产生火焰。粉末由送粉空气推入燃烧的火焰中被融化、促进、喷洒到产品上产生涂膜。气体可以选择氩气、氮气，或者在这些气体中再加入适量氢气，也可利用氩和氦的混合气。喷涂设备的基本设施包含涂装枪、送粉平台、整流电源电流、供气体系、水冷降温系统及自动控制系统。

二、电弧喷涂设备与等离子喷涂设备的差别

淄博旭发工贸-----电弧喷涂机优点

淄博旭发工贸有限公司最新设计开发出一种新型的逆变式电弧喷涂机，以克服当前普通的变压器抽头式电弧喷涂设备性能差、适应性不强的缺点。此系统由主电源、封闭式喷枪和送丝装置三部分组成。逆变式主电源采用全桥变换电路、脉宽调制器，具有过压、欠压、过流和过热保护功能；同时控制电路还设计了电子电抗器、网压波动补偿和电流截止负反馈环节，使主电源具有良好的动特性以及调节性能。逆变式超音速电弧喷涂机采用了IGBT钳位式吸收电路的工作原理，以利于选取更为优化的电路参数，并设计了结构更为紧缩、引线电感更小的吸收电路的PCB，以进一步提高系统的稳定性。

XF-630A逆变式电弧喷涂机特点：最大输出电流630A、体积小、重量轻、功率大、性能好、操作简便、可靠性高、适应性强，送丝速度快、喷涂效率高，具有很高的应用价值。

简单易懂的说吧 电弧喷涂喷金属丝材或者金属包裹陶瓷芯丝材 温度可达六七千度

等离子的话是喷涂粉末 温度可以一两万度

三、金属喷涂的常用设备

机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。

为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。

四、金属表面喷涂常用设备 工艺介绍

　　我们常见的金属一类的材料，比如一些金属制作而成的基础配件，往往是银白色的，可能美观程度方面并不是十分出色，除此之外，因为金属本身的缺点，所以后期使用过后会发生金属表面出现了一些故障问题，包括金属生锈等等，因此我们需要额外进行加工和处理，包括金属表面喷涂等等，在这之前有必要学习了解类似下文所述关于金属表面喷涂过程中常用的设备信息以及工艺基础介绍。

　　一、金属表面喷涂工艺

　　喷漆的主要工序如下：

　　物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。

　　1.底漆

　　喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。

　　2.腻子

　　喷漆用的腻子配合比如下：

　　石膏粉 30

　　白厚漆 15

　　熟桐油 10

　　松香水 6

　　水 适量

　　液体催干剂 0.25～0.5

　　腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。第一道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。

　　3.喷漆

　　喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。

　　喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。

　　喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。

　　气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。

　　底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量的100%加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀;硝基清漆可用香蕉水对稀。

　　喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。喷完一遍后，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。

　　二、金属喷涂常用设备

　　机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。

　　为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层(镍、钼等)，或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。

　　上文为大家具体介绍的是关于金属表面喷涂常用的设备及工艺方面介绍，由此可以得知作为金属加工操作过程中具有代表性的一种方法，在金属表面喷涂特定的涂料，不仅可以提升它们的美观效果，还可以起到保护的作用，防止后期金属生锈导致的损失和麻烦，除此之外，更进一步地可以发现，金属表面喷涂的效果取决于材料设备的选择以及工艺操作方法的实践，两个部分都比较关键，大家可以参考上文提前学习，以备不时之需。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子喷漆设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子喷漆设备的4点解答对大家有用。