电子设备表面处理_电子产品表面处理

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电子设备表面处理的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍电子设备表面处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 电子厂表面处理是干什么的？
2. 表面磷化处理方法？
3. 五金件有哪些表面处理方式？
4. 常用金属表面处理方法，哪一种更高效环保？

电子厂表面处理是干什么的？

表面处理是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

常见表面处理工艺有喷涂、电泳、植绒、水镀、模外装饰、真空镀、I-SD系统、电铸、自我修复镀膜、IMD、防水镀层、丝印、移印、水转印、热转印、热升华染料印刷、烤漆、氧化、机械拉丝、镭雕、高光切边、批花、喷砂、腐蚀、抛光等。

生活中，通常用表面处理技术来改变固体材料的表面性质，以改善外观，提高耐腐蚀性，耐磨损性，降低摩擦，提高硬度，提高表面疲劳强度和耐热性。

表面磷化处理方法？

｜ 根据本发明的方法，将经过上述除油清洗的工件浸入酸性磷化液中，磷化的水溶液含有锌化合物，其含量相当于0.5克/升-1.5克/升的锌离子，相当于5-30克/升磷酸根离子的磷酸盐，相当于0.01至0.2克/升亚硝酸根离子的亚硝酸盐和(或)0.05至2克/升的芳族硝基化合物，溶液温度为40°-70℃，浸渍15至120秒。

然后以同样温度的同样磷化液喷2秒以上，通常在喷后依次用自来水及去离子水清洗。

磷化液中的主要成份是锌离子，含量可以是0.5-1.5克/升，最好是0.7-

五金件有哪些表面处理方式？

金属的表面处理

不锈钢：电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩色钝化

铝合金：阳极氧化、电镀、蚀刻

镁合金：电镀、钝化皮膜

钛合金：电镀、阳极氧化

锌合金：电镀、钝化

铸铝：电镀、阳极氧化

钢铁：钝化、磷化

金属表面在各种热处理、机械加工、运输的过程中，不可避免地会产生腐蚀、随着油污和杂质等，产生氧化现象，这就需要进行表面处理。

金属表面处理有很多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。根据不同氧化程度的金属表面，应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理，或者直接采用化学处理，对于严重氧化的金属表面，由于氧化层较厚，如果直接采用溶剂清洗和化学处理，不但处理不彻底，还会浪费大量的清洗剂和化学剂，最好先采用机械处理。

溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法，该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层，使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性，更容易受到灰尘、湿气的污染，所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理，提高工件的抗腐蚀能力。

常用金属表面处理方法，哪一种更高效环保？

金属表面处理的作用就是提升表面的光洁度、硬度、耐磨性，方法无非分为两种，增加材料和在基材表面直接生产一层硬化层；

一般增材处理有电镀热喷涂激光熔覆，其中电镀对环境的影响更严重，热喷涂次之，激光熔覆之后的表面处理是个难题；表面直接产生一层硬化层，是最为环保的形式，豪克能技术，不去除材料，没有粉尘，可以达到Ra0.05，硬度提升20%以上，在某些行业上可以代替电镀的，确实是楼主要的环保高效。

到此，以上就是微星自动化小编对于电子设备表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于电子设备表面处理的4点解答对大家有用。