设备表面处理(设备表面处理技术方案)

表面处理有热镀锌，冷镀锌，喷塑，达克罗等。具体问题可以咨询，上海常鹏金属制品。1.热浸镀锌。锌具有杰出的耐腐蚀性。镀锌作为一种献身阳极来维护阴极金属的办法。寿数取决于它的腐蚀和腐蚀速度锌镀层厚度的阻力。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备表面处理的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍设备表面处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 电缆桥架表面处理有哪些?
2. 油箱设备表面处理的技巧有哪些
3. 大型工程机械出厂前油漆表面怎么处理

一、电缆桥架表面处理有哪些?

表面处理有热镀锌，冷镀锌，喷塑，达克罗等。具体问题可以咨询，上海常鹏金属制品。

1.热浸镀锌。锌具有杰出的耐腐蚀性。镀锌作为一种献身阳极来维护阴极金属的办法。寿数取决于它的腐蚀和腐蚀速度锌镀层厚度的阻力。热浸镀锌的锌层厚度通常在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面构成一层锌铁合金，进步了锌层的粘附性。国外桥架对各类不一样环境前提下的热浸镀锌层进行了大气露出实验。从测验结果来看，热浸镀锌可以满意电缆桥架运用寿数的请求。由于热浸镀锌具有杰出的耐腐蚀性和高的功能和价格比，因而热浸镀锌钢桥被普遍运用于国内外。关于组件的薄壁和比较大的长细比。当热浸镀锌不易变形等疑问，需要在电缆桥架的构造上及镀锌技能上加以思考。锈蚀，形成大面积涂层起泡脱皮。别的涂层的抗紫外线才能差，通常不适合野外运用。具体问题可以咨询，上海常鹏金属制品。

2.涂防锈漆。桥架关于较大尺度的构造件，由于锌锅，电镀槽，烤箱限制通常只能选用涂防锈漆的办法来处理。这当然具有本钱低，运用方便等特色;但防腐蚀才能较差。寿数是时间短的，维护工作量，通常不宜运用。选用铝合金托盘，国家现已运用。不管沿海地区湿度高和含二氧化硫气体区域盐。电缆桥架原料为铝合金，选用天然暴光实验结果表明，该钢电缆桥架在一个显着的赢家耐腐蚀。特别是在选用阳极氧化铝腐蚀非常好。具体问题可以咨询，上海常鹏金属制品。

3.电镀锌。桥架电镀锌与热浸镀锌比较技能简略，本钱较低。关于没有特殊请求的电缆桥架构造。电镀锌经钝化处理后可以显着地进步其维护功能。电镀锌层通常在12/zm左右。因而不合用于耐腐蚀寿数请求较高的场合。具体问题可以咨询，上海常鹏金属制品。选择电镀层的品种，涂层厚度，涂层附出力强，耐腐蚀实验等被明确界定，不一样规划的目标的选择，内容请求是不一样的。中国现在生产更多的镀锌托盘生产厂家，在参赐顾帮衬用上述有关技能标准时也不相同。为了进步耐蚀性镀锌，可以选用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理。

4.静电喷涂。PVC资料通常是粉末涂料，聚酯粉末或防腐粉末。涂层厚度100/1rn 约。静电喷涂具有外形漂亮，抗化学腐蚀和杰出的功能。但与金属镀层比较较附着强度低，清洁和耐磨损颗粒较差。

二、油箱设备表面处理的技巧有哪些

一、油箱设备之环氧喷涂法，此方法较为落后效果也非常差，现在已经被淘汰。

二、油箱设备之磺化处理法，这个工艺比较成熟，到目前为止，、日本等依然在使用这种方法。

三、油箱设备之氟化处理法，此方法可分为两种，一种为线内氟化，就是在油箱设备的吹塑过程中，在油箱内加入含百分之一氟气的氮气，使其内外层形成防燃油渗透的含氟层。另一种为线外氟化，就是在油箱吹塑成型之后，再把油箱放到氟化炉里，通入含氟的氮气进行氟化。

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三、大型工程机械出厂前油漆表面怎么处理

不论采用何种施工工艺，机械设备涂装前的物体表面处理是施工过程中的一个关键。因此，除被金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水分和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。使涂层表面手感和观感都不能达到满意的程度。在施工前，如不彻底清楚，则会造成漆层起包，剥落等。直接影响涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到涂料应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。

A、金属的表面处理：

就金属而言，涂漆前表面有锈层、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的还有旧漆膜。如果不做表面处理而直接涂装，会导致漆膜外观不良，及先天隐患。如涂膜的耐水，耐油，耐酸碱性3降低，有的很快剥落，有的慢慢会产生锈斑，降低漆膜的保护及装饰效果。因此必须进行处理，不可马虎从事。

1、除锈：包括手工除锈，机械除锈，喷砂除锈，化学除锈。

手工除锈：以金刚砂布，刮刀，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷刷锈层，用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。

机械除锈：借助小型电动机，风动工具类，如角砂轮，打磨机等，利用其冲击和磨砂作用，除去锈蚀及污物。机械除锈效率较高，受到施工工程现场广泛的应用。

喷砂除锈：是一种除锈效率高，质量好。除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。

化学除锈：是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应，以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面，必须用水彻底冲洗以除去余酸，然后用5%碳酸钠溶液进行中和，或20%石水再用温水冲洗，待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。近年来，带锈涂装已大大应用。它是钢铁表面不做处理，4立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型，转化型、渗透型，乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量，还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。

2、除油

各种器材，新铁钢板表面通常附有动植物油脂和矿物油脂、凡士林等。施工前需要除净，以增强涂层的附着力。除油方法有：

①、碱液法：氢氧化钠，硅酸钠、磷酸三钠或碳酸钠等稀溶液组成。

②、乳液法：用乳化剂使用有机溶剂分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考虑乳化剂存留物和漆的化学反应，一般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。

③、溶剂法：用汽油、石脑油、三氯乙烯、二氯乙烷等处理。三氯乙烯是无色，不燃，沸点低的溶剂，除油效果好，速度快，不易污染，液体可以蒸馏回收，利用率高。5

3、磷化处理：

磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处理后其最大的优点是涂料受到局部破损时，或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面，但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。目前，磷化的方法很多，归纳为化学磷化，电化磷化，喷射磷化等，也有涂装磷化底漆代替磷化处理。4、纯化处理：纯磷化处理的钢铁或酸洗后的钢铁表面，为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜，使金属表面与处界各种介质分隔，使其防护效果好。金属经铬酸盐处理，能生成三价和六价的铬化层，故防腐蚀性好。除油、除锈、磷化，钝化的预处理方法，只适用轻度锈蚀或新的金属涂刷前的处理。

B、木材的表面处理

涂装的木材被涂物表面必须干燥，含水量在7%以下，这样涂层不易发生开裂、起泡、膜落等弊病。施工前除去木材表面灰尘，经细砂纸初步打磨后，可刮除腻子，腻子有水性和油性之分，水性腻子涂后，为显示水纹，应在干后，可用湿布抹去表面腻子，刷出的清漆或透明色漆即明亮又有天然木纹的花纹。油性腻子则是厚质型的。太粗糙面作填补用的，所以腻子既要强度好，快干又易打磨。对于松木，必须先溶解松脂，用80%碱溶液和20%丙酮水溶液掺合起来，涂在水材被涂装表面，待作用2-3小时后，用热水或2%碳酸钠溶液把已皂化的树脂从木材表面除去。

C、水泥的表面处理

新水泥面一般不能马上涂漆。因为很潮湿，并含有游离碱和盐份。尤其冬季施工，砂浆中加入了氯化钙、食盐或三乙胺等抗冻剂，不但使墙的游离碱增加，而且该抗冻剂易吸潮，使墙的水分含量增大。墙体材料的石灰质存在，空气中的二氧化碳将其变化成碳酸钙。它虽具有一定的强度和粘结力，但因晶体颗粒单独存在的多，在空气中吸水分后，颗粒膨胀，而干燥时又收缩，所以使用时间一长，墙面便容易掉粉，使涂料脱落。现在外墙的涂料施工，都要在墙干燥的条件下，刷涂一种水泥7外墙用的抗碱底釉，或者以苯丙液为基料，加有渗透剂、硫酸锌、氧化锌的水性涂料，待干后除去表面的粉质和浮碱，然后进行施工。在水泥面上施工，腻子最好用环氧的或以上抗碱底釉或以茶丙乳液和白水泥、大白粉和的腻子，这样墙面不但抗碱，也抗水渗透。水泥墙面的施工是一个特别经心的事情，应特别引起重视。因为一般作外墙施工的，最好有环氧底漆漆施工，施涂前以喷灯将墙体烤干再作底涂，待干后就比较抗水。

到此，以上就是微星自动化小编对于设备表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备表面处理的3点解答对大家有用。