金属表面清理设备 金属表面清理设备有哪些

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属表面清理设备的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍金属表面清理设备的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 喷丸机和抛丸机的区别
2. 抛丸机配件包括哪些?

一、喷丸机和抛丸机的区别

抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。

从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。

在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备，或称抛丸机械。因被清件千变万化，所以青岛纽森特铸造机械有限公司的抛丸机亦多种多样。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而专用设备，则适用于某一种零件。

抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：①对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落；③几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。

要使脆性层得到脆性破裂，必须要达到其脆性破坏变形量，因此要求有适当压痕深度，则必须有适量的塑性变形区。塑性区和基体之间有一弹性区的中间状态，三者的厚度随抛丸目的不同而有差异。一般抛丸清理仅仅是要求破坏其表面附属物，使其脱落就够了，脆性基体越少越好。因此必须合理选取工艺参数。

针对喷丸清理的特点，青岛纽森特铸造机械有限公司分析如下，喷丸清理是手工操作，劳动强度大，不能自动化作业，优点是：①能做到有目的的清理，需要清理何处就清理何处；②喷枪的角度和喷射距离可以根据操作者的观察随时调到最佳位置；③喷枪口相对铸件表面移动速度也可有操作者观察，随时调整最佳值，使弹丸压痕最小，提高清理效果。

喷射角度是指工件表面与射流轴线之间的夹角，也称入射角，其大小应根据清理工件性质而定。工件表面氧化皮和粘砂较少时，喷射工件上剥落下来的东西数量较少，入射角在75°~90°之间，属于正碰撞或接近正碰撞，喷丸清理效果好；若铸件上有大量型砂时，取入射角为45°为好，以将砂子一层一层剥落下来，效果较好。一般喷丸清理应避免入射角为90°，因为从铸件表面反弹回来的弹丸，将与喷枪口喷射出的弹丸流相互碰撞，降低喷丸效果。另外弹丸垂直反射，往往影响视线。只有喷打很硬的砂块或粘砂层及喷射深芯孔，用近90°角。

抛（喷）丸清理设备以弹丸的抛（喷）动力、清理目的和所用设备结构的不同，青岛纽森特铸造机械有限公司进行分类。

（1）根据动力不同分为喷丸清理和抛丸清理，喷丸清理以压缩空气为动力，用喷嘴喷射原理加速弹丸，射击铸件表面；抛丸清理以电力为动力，用离心力加速弹丸，射击铸件表面。

（2）根据清理目的和工艺要求分为：表面抛（喷）丸清理；抛喷丸落砂除芯；抛（喷）丸除锈；抛（喷）丸增色；抛（喷）丸强化。

（3）根据设备结构形式分：喷丸清理滚筒、喷丸清理转台、喷丸清理室、抛丸清理滚筒、抛丸清理转台、履带式抛丸清理机、振动式抛丸清理机、转盘式抛丸清理机、台车式抛丸清理机、吊钩式抛丸清理室、悬链式抛丸清理室、鼠笼式抛丸清理室、辊道通过式抛丸清理室、橡胶输送带式抛丸清理室、悬挂翻转器式抛丸清理室、组合式抛丸清理室、专用抛丸清理机（室）等多种清理形式。

二、抛丸机配件包括哪些?

抛丸机是一种常用的表面处理设备，它能对金属表面进行去污、除锈、打磨等工艺处理，提高金属表面的质量和耐腐蚀性能。而抛丸机配件则包括以下几种：

1.抛丸轮：抛丸轮是驱动抛丸机喷射抛丸的装置，它由电机和抛丸轮组成，能够产生高速旋转的力量，将抛丸颗粒喷射到工件表面进行处理。

2.分离器：分离器是用来区分异物和磨粒的，异物和磨粒分离后，异物通过输送带输送出去，磨粒继续循环利用。

3.进料斗：进料斗是用来储存待处理工件的地方，通过自动输送装置将工件送入抛丸机进行处理。

4.支架：支架是托举工件的设备，设计合理的支架能够帮助工件保持平稳位移，避免出现任何意外的情况。

5.电器控制系统：电器控制系统是用于控制整个抛丸机的设备，通过运转控制面板，能够精确控制抛丸机的进料量、抛丸量、轮速等参数，以满足不同用户的工艺要求。

总的来说，抛丸机的配件种类繁多，应根据其工作原理和工作需求进行选择和配置。

包括抛丸器（各种零部件）、分离器、除尘器、电控设备、室体护，除尘器，除尘器布袋，除尘器风机，风机罩壳，抛丸清理机电磁铁，抛丸清理机提升料斗，抛丸清理机护套，抛丸清理机橡胶地漏板，抛丸清理机橡胶履带，抛丸清理机滤筒，抛丸清理机减速机，抛丸清理机螺旋柱，抛丸清理机螺旋筛，抛丸清理机提升带，抛丸清理机管道，抛丸清理机PLC，抛丸清理机钢丝切丸，抛丸器叶轮体，抛丸清理机电动葫芦等抛丸机配件。苏州阿亘堡帮您解答。

到此，以上就是微星自动化小编对于金属表面清理设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属表面清理设备的2点解答对大家有用。