金属表面处理及热处理加工 金属表面处理及热处理加工包括什么

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属表面处理及热处理加工的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍金属表面处理及热处理加工的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 金属表面处理及热处理加工类别具体是指什么
2. 热处理在国民经济中属于哪个行业
3. 热处理的种类
4. 金属加工工艺有哪些

一、金属表面处理及热处理加工类别具体是指什么

金属表面处理及热处理加工类别具体是指什么

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微来控制其性能的一种工艺。金属材料技术与金属热处理和表面热处理不是一个类型的慨念。一般把金属表面防护和改性称之为金属材料表面处理，改变金属材料表面组织结构和力学性能指标称为金属表面热处理。表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层；电镀包括（镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等）；涂装包括（油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺）；化学处理包括（、磷化处理）。另一方面是金属的表面改性,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技术主要有（简称PVD）、（简称CVD）、等离子体化学气相沉积（简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。至于工艺步骤的确是太多了，电镀有挂镀和滚镀、油漆涂层分类，有刷涂、浸漆、烤漆、电泳、静电喷涂等，不同的要求，工艺方法区别也大。

二、热处理在国民经济中属于哪个行业

热处理在中属于制造业，行业代码：3360——金属表面处理及热处理加工 指对外来的金属物件表面进行的电镀、镀层、抛光、喷涂、着色等专业性作业加工

属于制造业，和代码中显示：金属表面处理及热处理加工，代码3360。

应答时间：2021-08-11，最新业务变化请以官网公布为准。

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属于其它水泥制品制造类，代号3129。

属于制造业， 金属表面处理及热处理加工，代号3360

三、热处理的种类

金属热处理可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。

整体、表面和化学热处理

金属热处理可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。

1、整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺；

2、表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度；

3、化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。

热处理是开展金属冶炼时不可缺少工艺流程，如今淬火技术也有非常大的进步，例如高频淬火。高频淬火大部分用以工业金属零件感应淬火，是使产品工件表层造成一定的感应电动势，快速加温零件表层，随后快速热处理的一种金属表面处理方式。

感应加热设备，即对产品开展电磁感应加热，以开展感应淬火的机器设备。电磁感应加热的基本原理：产品工件放进传感器内，感应器一般是键入高频或高频交流电流(1000-300000Hz或更高一些)的中空空调铜管。

造成交替变化电磁场在产品工件中造成出同_率的感应电动势，这类感应电动势在铸件的遍布不是匀称的，在表层强，而在_部比较弱，到芯部贴近于0，运用这一集肤效应，可使产品工件表层快速加温。

热处理的目的

金属材料在固态下，通过加热、保温、冷却的手段，改变金属材料内部的组织状态，从而获得所需性能的一种热加工艺。

1.钢的退火

将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

2.钢的正火

正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

四、金属加工工艺有哪些

金属加工加工类型主要有以下六大类，分别是：

变形加工：

塑性成型（锻造、轧制、挤压、冲击挤压、拉制钢丝）

固体成型（旋压、弯曲、冲压成型、冲孔、冲切、切削成型、无切削成型）

压力加工（锻造、板料冲压）

粉末冶金

切削加工：

车床、、钻床、镗床、电火花线切割加工

磨削加工：

恒压力磨削、定进给磨削

焊接：

气体保护焊、、炉内焊接法、法、激光点焊机

热处理：

退火、、淬火、回火、化学热处理、氮化处理

表面处理：

电镀、、塑料电镀

其中，可以完成固体成型部分的切割、切孔等工作，可以替代铣床、钻床、镗床、电火花线切割加工等多种切削工具，一台激光切割机可同时替代多种传统加工。激光切割：工件精度高、一次成型、效率高、接单能力强范围广。传统加工：工件粗糙，效率低，接单范围小。

金属加工工艺有：车、铣、刨、磨、钳、线切割、数控加工、热处理、锻打、铸造、电火花、冲压、压铸等。

到此，以上就是微星自动化小编对于金属表面处理及热处理加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属表面处理及热处理加工的4点解答对大家有用。