机械 表面处理 机械表面处理工艺

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械 表面处理的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍机械 表面处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 表面处理工艺有哪几种
2. 机械加工表面处理有哪些
3. 表面处理方法6种

一、表面处理工艺有哪几种

表面处理工艺种类有四种：机械表面处理、化学表面处理、电化学表面处理、现代表面处理。

（一）机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。

（二）化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。

（三）电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀。

（四）现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理。

在现代制造业中，表面处理工艺是至关重要的。它涉及到材料的耐久性、外观和性能等方面。总之，不同的产品和应用领域需要使用不同的表面处理工艺。

表面处理工艺的作用意义：

表面处理技术有着悠久的历史，电镀厂电镀时镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

随着时代的发展，金属表面处理技术已广泛应用于日常生活的各个方面。金属腐蚀在日常生活中很常见。例如，旧车、自行车、洗衣机从红色铁锈、破坏海滨钢结构、铝锅盐会穿孔、夏季返航、水管出红等。

金属腐蚀后其性能受到严重影响。其危害不仅是金属本身，也是金属结构的破坏，如金属工件的腐蚀、磨损和断裂。有时金属结构的价值远远大于金属本身，如汽车、飞机和精密仪器，制造成本远远超过金属的价格。

二、机械加工表面处理有哪些

机械加工是机械加工中重要的加工工序，机械加工表面处理对于工件来说可以起到保护、美化等重要作用。在机械加工中，机械加工表面处理的形式多种多样，加工时，需要根据工件的材质和加工要求的不同，进行表面处理种类的正确选择。

机械加工常见的表面处理种类主要有：静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、、DLC处理、处理、染黑、冷电镀等等。我们在此为大家介绍几种常见的表面处理种类及其作用。

1、静电喷涂

静电喷涂利用的是高压作用，将带浮点的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，将涂料微粒吸附在工件表面。

静电喷涂一次涂装就可以得到较厚的涂层，无溶剂没有公害，改善了劳动卫生条件。采用粉末静电喷涂等新工艺，效率较高，对于自动流水线生产有很好的表现，而且可以回收使用。

开始应用于防护和电气缘方便，现在已经广泛应用于汽车工艺、电气绝缘、耐腐蚀的阀门、化学泵以及铸件等等。

2、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀银

这几种表面处理方法都是在工件表面镀一层金属薄膜，为了达到需要的目的。

（1）镀锌：主要是为了让表面变得更加美观、放锈。

（2）镀铬：可以让金属制品更加坚固耐用，镀硬铬主要用于高温状态下的机械，例如：模具。镀装饰铬主要是为了让表面更加光亮、外形美观。

（3）镀镍：借氧化还原作用在金属表面沉积，用于提高抗腐蚀性和耐磨性，增加美观和光泽。

（4）镀钛：防止污染，与人体接触不会产生。因为钛化合物颜色多种，可以增加美观效果。同时钛具有抗酸抗碱的功能。

（5）镀银：主要有两方面作用，一种是装饰性，一种是功能性。装饰性用于进行耐氧化实验。功能性主要用于电子行业，例如电极、导线、触电以及极片等等。

3、铝阳极

铝的阳极氧化主要是一种电解氧化的过程，在这个过程中，铝和铝合金的表面通常会转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有养护型、装饰性以及一些其他的功能特性。

铝阳极主要用于两个方面：一种是当铝材用于室外，阳极之后铝材表面形成一层保护膜，可以不受氧化腐蚀，延长寿命。第二种用于电子方面，可以让硬盘的外壳、散热器的表面不导电，对电路和人体进行保护。

4、浸渗

这种一种微孔渗透密封工艺。将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压的方法进行渗入，填充缝隙。主要的作用就是达到密封缝隙的目的。

5、喷砂

采用压缩空气动力，形成告诉喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，让工件表面的外表发生变化。这种表面处理的作用是有效提高了工件的抗疲劳性，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性。

三、表面处理方法6种

表面淬火后，工件被不同的热源快速加热。当工件表面温度达到临界点以上时(此时工件核心温度在临界点以下)，迅速冷却。因此，工件的表面被硬化，而核心保持原始结构。感应加热和火焰加热表面淬火在工业上应用广泛。

化学热处理是将工件置于含有活性元素的介质中加热保温，使介质中的活性原子渗入工件表面或形成某种化合物的覆盖层，从而改变表层的结构和化学成分，使零件表面具有特殊的机械或物理化学性能。比如渗氮处理，是指在一定的介质中，在一定的温度下，氮原子渗入工件表层的化学热处理过程。渗氮产品具有优异的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性和耐高温性。

电阻加热淬火通过电极对工件施加小于5伏的电压，在电极与工件的接触处流过大电流，产生大量电阻热，使工件表面加热到淬火温度，然后移开电极，使热量传入工件内部，表面迅速冷却，从而达到淬火目的。

加热淬火将工件置于酸、碱或盐水溶液的电解液中，工件接阴极，电解槽接阳极。当直流电接通时，电解液被电解，在阳极上释放氧气，在工件上释放氢气。氢气在工件周围形成一层气膜，成为电阻，产生热量。工件表面迅速加热到淬火温度，然后切断电源，气膜立即消失。电解液成为淬火介质，使工件表面迅速冷却硬化。

激光热处理激光在热处理中的应用研究始于20世纪70年代初，随后从实验室研究阶段进入生产应用阶段。当高能量密度(10W/cm)的聚焦激光照射金属表面时，金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内就上升到淬火温度。

电子束热处理电子束表面淬火除了要在真空中进行外，其他都和激光一样。当电子束轰击金属表面时，轰击点被迅速加热。电子束穿透材料的深度取决于加速电压和材料密度。

到此，以上就是微星自动化小编对于机械 表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械 表面处理的3点解答对大家有用。