等离子清洗机使用的保护气 等离子清洗机使用的保护气体是什么

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子清洗机使用的保护气的问题，于是微星自动化小编就整理了7个相关介绍等离子清洗机使用的保护气的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子切割需要什么气体保护啊?
2. 等离子切割机为什么要有保护气体
3. 等离子清洗可以用氧气代替压缩气吗
4. 等离子焊机焊接气体必须用高纯氩吗
5. 等离子清洗机,使用Ar、O2、N2作为工作气体,对线路板表面清理,清洗后的...
6. 常用于等离子弧切割,作为外层保护气的是()。
7. 等离子清洗机“洗”什么

一、等离子切割需要什么气体保护啊?

等离子切割需要的是压缩空气。

精细等离子有用到氧气、氮气、氢气等多种气体，用以吹走融化的金属液，达到切割的目的。氩气是用来做氩弧焊接使用的保护气体。

不管你是什么等离子，只要保证它是切割要求就行了，保证稳定的气体压力、流量要求，供气方式一般有：气站，气瓶、空压机等等，等离子气体一般有：空气、氧气、氮气、混合气体等等。

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

它的特点：

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。

其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。

常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割、熔焊、钎焊、淬火、喷涂等等），这在金属加工工业史上实属首创。

等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射枪与机箱组成，总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的：射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。

此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000℃左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。

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二、等离子切割机为什么要有保护气体

小功率的基本上保护气和工作气不分的，大功率的要分的，工作气是用来切割板材和吹掉废渣的，保护气是用来冷却易损件的

三、等离子清洗可以用氧气代替压缩气吗

可以。可以根据等离子说明书来查询到，氧气大都作为等离子气来使用的，所以是可以用氧气代替压缩气。

四、等离子焊机焊接气体必须用高纯氩吗

为了保证焊缝的焊接质量，推荐使用高纯氩。

由于供给等离子焊机的氩气有两个用途：1）保护气；2）离子气；如果氩气纯度低（通常含水量高）会导致引弧困难，电弧不稳定，影响焊接质量，也会把焊枪烧坏。

五、等离子清洗机,使用Ar、O2、N2作为工作气体,对线路板表面清理,清洗后的...

Ar

O2

O3

N2

NOx

还有有机废气.VOC等

大气等离子清洗设备等离子体表面处理通常包括以下几个反应过程：

1、首先气体被激发为等离子态；

2、通过作用让气相物质被吸附在固体表面；

3、被吸附物质与固体表面分子反应生成产物分子；

4、之后产物分子再解析形成气相，以此达到反应残余物脱离表面的效果。

六、常用于等离子弧切割,作为外层保护气的是()。

【答案】：D

2020版教材P56 / 2019版教材P46

氮气弧焊时，用N作为保护气体，可焊接铜和不锈钢。N也常用于等离子弧切割，作为外层保护气体。

七、等离子清洗机“洗”什么

经常会有客户问等离子清洗机，是不是什么脏东西都能洗掉？到底是洗什么的，对于这类问题我相信很多刚接触等离子清洗机的人都会想到，所以在这里我们有详细说明一下。

等离子清洗机，又名电浆机，等离子表面处理设备。从名称上来看，清洗并不是清洗，而是处理和反应。从机理上看：等离子清洗机在清洗时通入工作气体在电磁场的作用下所激发的等离子与物体表面产生物理反应和化学反应。其中，物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面，使污染物脱离表面最终被真空泵吸走；化学反应机制是各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质，再由真空泵吸走挥发性的物质，从而达到清洗目的。

我们使用的工作气体，经常用到氢气（H2）、氮气（N2）、氧气（O2）、氩气（Ar）、甲烷（CF4）等。在等离子清洗机过程中很容易对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等进行处理。这样以来让我们很容易联想到：去除零件上的油污，去除手表上的抛光膏，去除线路板上的胶渣，去除DVD上的水纹等等所延伸的领域大都能用等离子清洗机解决。

但是， “洗表面”才是等离子清洗机技术的核心，这一核心也是现在众多企业之所以选择 等离子清洗机的重点。“洗表面”跟电浆机和等离子表面处理设备这两个名字密切相联。简单的来说清洗表面就是在被处理材料表面打出无数个肉眼看不到的小孔，同时在表面形成一个新的氧化层薄膜。这样以来大大增加了被处理材料的表面积，间接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸润性、扩散性等等。而这些性能又恰当的应用在手机，电视，微电子，半导体，医疗，航空，汽车等各行各业中，为众多企业解决多年未曾解决的难题。

所以，等离子清洗机并不是什么脏东西都能洗掉，它是比较针对性的去除某些物质和材料表面改性处理。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子清洗机使用的保护气的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子清洗机使用的保护气的7点解答对大家有用。