铜箔表面处理机 铜箔表面处理机工作原理图

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铜箔表面处理机的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍铜箔表面处理机的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 生箔机撕边处理方法
2. 电解铜箔喷酸的原因

一、生箔机撕边处理方法

生箔机撕边处理方法：由技术人员对撕边粘附在阴极辊上的进行人工剥离，然后将剥离出来的铜箔进行手动收卷，同时朝后续生产线牵引，在牵引过程中，需要经过剥离辊侧边的导向辊等部件，牵引至后续表面处理生产线后，再与位于表面处理生产线上的铜箔后端进行粘接接驳，最后再重启设备进行工作。该处理方式，至少需要两至三名技术人员配合，不仅占用人力，而且工作强度高，还要求技术人员操作熟练程度高，配合默契，否则报废的铜箔会成倍地增加，既增加，又不利于后期对成品的收卷分切处理。

二、电解铜箔喷酸的原因

电解铜箔喷酸的原因如下：。铜箔表面因某些原因发生化学反应而产生黄、兰、红、黑色或相互混杂色的表面层，叫表面氧化。具体的分类：铜箔表面出现横条或顺条状的叫氧化道。因硫酸水溶液或电解液腐蚀形成的氧化道，叫酸道。因水洗不均匀造成的氧化道，叫水道。因电解液或水聚积在铜箔上形成的园形氧化痕迹，分别叫酸鄂、水鄂。由酸雾腐蚀形成的氧化小点，叫酸雾点。因密封胶圈密封的不严，导致渗、漏的电解液流在铜箔上，或车间气温高湿度大生箔收卷时间长、存放时间长，造成铜箔边部氧化，叫氧化边。因阴极辊表面温度低和表面附着空气量大没有去除、电解液温度低、车间气温高湿度大铜箔表面氧化变色，叫表面氧化。判定方法：用肉眼宏观检查，根据氧化色的形状、颜色、位置，及对产品的使用影响进行判断，符合标准的判为成品，轻微的判为二级品，否则判为废品。判定标准：用10%的硫酸水溶液，在8秒左右能把氧化层洗掉的可以转到下道工序，上表面处理机进行生产，洗不掉的轻微的一般判为二级品，严重的在表面处理线上酸洗槽洗不掉的判废品。氧化边的宽度在距边部30毫米以内的可以不考核。

到此，以上就是微星自动化小编对于铜箔表面处理机的问题就介绍到这了，希望介绍关于铜箔表面处理机的2点解答对大家有用。