设备机器表面处理 设备机器表面处理方法

机械加工零件表面的处理方法有：电镀、氧化、磷化、钝化、油漆涂层、塑料涂层、金属喷涂层等。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备机器表面处理的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍设备机器表面处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 机械加工表面处理有哪些?
2. 机械制造中各类表面处理都有哪些?
3. 喷墨打印机印后表面处理四种方式

一、机械加工表面处理有哪些?

静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷电镀

发黑，电镀，油漆等

机械加工零件表面的处理方法有：电镀、氧化、磷化、钝化、油漆涂层、塑料涂层、金属喷涂层等。

二、机械制造中各类表面处理都有哪些?

发黑，抛光，电镀，阳极氧化，喷漆都是对材料表面进行处理的一种方式，主要是为了提高材料表面的耐腐蚀性，提高材料表面的美观度，提高使用性能。抛光是为了降低产品表面粗糙度，提高表面光亮度，提高使用性能。电镀除了提高表面质量外，还有一些特别的镀层是为了提高材料表面硬度和耐磨性，另外还有通过电镀提高导电性能的。

高频，淬火，氮化都是热处理，它是使材料经过不同的热处理方法达到不同的材料性能，淬火是使材料经过热处理后提高材料硬度。高频有高频淬火，高频回火等，它也是热处理的一种方法。氮化是材料经过热处理后可以提高产品的耐磨性能，氮化一般是对切削刀具进行处理，以提高刀具的耐磨性和使用性能。

表面处理有：涂装、发黑、发兰、镀锌、镀铬、阳极氧化等

涂装、发黑、发兰、镀锌、镀铬、阳极氧化等 发紫，酸洗，

三、喷墨打印机印后表面处理四种方式

喷墨打印机印后表面处理方法多样而且新技术新材料层出不穷，不过目前喷墨打印机印后表面处理常用的主要方式还是以淋膜、塑封、冷裱、覆膜这样四种方式居多。

1、淋膜

淋膜就是把一种专用液体均匀的涂抹在印后的纸张表面然后通过固化的一种处理方式，由专门的淋膜机进行操作，淋膜特点是：

A、质量好淋膜的粘合牢度强、不起泡、密封性能好，表面如同镜面。

B、成本便宜属于印后纸张表面处理成本最便宜的，甚至每平米材料费不足一元。

C、操作简单淋膜后没有什么后期工作，不会留下什么边条，没有了裁切工作，省了很多人工，是批量化生产的首选设备。

D、价格高也需要专门的场地淋膜机分很多种类型，但都是设备价格高，体积庞大占地方,需要单独设置一个操作场地.

2、冷裱

冷裱就是把一种背面带胶的膜粘贴到印后的纸张表面的一种处理方式，一般借助于冷裱机来完成。其特点是：

A、速度快属于印后纸张表面处理速度最快的方式。

B、适应性强印后的纸张不管是宽的、窄的、长的、短的，通通来者不拒。

C、可以提供多种表面效果冷裱膜种类丰富多样，除了高光与亚光之分以外，还有什么磨砂、镭射、金粉等等，可以使处理后的纸张表面更加多样化。

D、设备简单便宜冷裱机价格便宜，使用中也不用电。

E、质量一般毕竟是靠胶粘的，所以冷裱质量一般。特别是冷裱后如果把纸张卷曲后再展开就可能会出现气泡和褶皱。单面冷裱也容易使纸张卷曲。

F、易老化、有收缩，不宜长久保存且不说冷裱膜自身的质量问题，即便就是目前市场上质量比较好的冷裱膜也有易老化、有收缩的毛病，不利于长久保存，所以想长期保存的照片切记不能用冷裱的方式。

3、塑封

塑封是用一种双层的软体胶片将印后的纸张夹在中间，然后通过塑封机加热使胶片四周粘合，形成将纸张密封在其中的一种处理方式。塑封具有以下一些特点：

A、设备简单便宜目前多在A3幅面以内，价格便宜。

B、操作简单只有几个开关和一个温度旋钮，操作很简单。

C、一机多用塑封机除了塑封和可以用于冷裱甚至做免层压卡和腹膜。

D、塑封后照片很挺塑封后的胶片变硬和变脆使之不能卷曲，作品形成一块硬板，使之在诸如胸牌，吊牌等制作中发挥作用，也是小像馆常用在小照片后期处理上的一种主要方法。

E、质量很一般受塑封膜的限制，塑封的质量一般。塑封膜通过加热后与纸张表面有所粘连但并不密切，也就是说塑封膜与纸张并不能完全粘贴在一起，一定时间后塑封袋内就有可能进入空气，所以塑封所起到的装饰和保护作用也一般。

F、易老化塑封膜通过加热后变硬，不能折叠也不能卷曲所以不适合大幅面的进行，塑封膜也受温度变化，太冷就易碎。

4、热膜

义上的覆膜可以理解为纸塑合一的作品后期加工技术，包括塑封和冷裱。狭义上的覆膜指的是热覆膜机。

热覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。即涂型覆膜机主要用于工厂化大批量连续生产，机器体积也很大。预涂型覆膜机无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，机器体积小，完全可以放在桌面上使用，预涂型覆膜机除了可以进行腹膜以外还可以进行冷表，本文后面所说的覆腹机就是指的使用预涂膜的这种热覆膜机。

这种热覆膜机使用带有预先涂抹有一层类似热溶胶的膜，通过高温和一定压力使其与纸张表面完全结合，所用的膜叫热膜而所用的设备叫热膜机或热覆膜机。热膜机也可以用于冷裱，所以也称覆膜机。热膜一般为双面，也就是纸张正面和背面都要覆膜，无非覆膜的时候是纸张正面和背面是一次就完成。

热膜与塑封的不同点主要是膜的不同，塑封主要是封四周的边，膜与纸张表面并不是完全粘贴，靠的是封，所以塑封膜是单张双层的形式出现，要把纸张夹在双层膜的中间进行塑封)，热膜使用的膜更薄更软，靠的是与纸张表面的亲密结合，以卷装形式包装。热膜的的特点主要体现在：

A、质量高热膜是与纸张完全结合，没有空气的进入，而且是双面覆膜使纸张不会因为膜的收缩而变形，基本消灭了皱褶、气泡、脱落等现象使覆膜的质量显得比较好。

B、成本低哪怕就是双面覆膜也比单面冷裱的成本还要便宜，热膜后纸张也不象塑封后那样发硬，纸张还是有柔软性，可以卷曲。

C、可以提供多种表面效果增加美观热膜除了有压光膜、高光膜，还有一些表面具有特殊效果的各种花纹膜，增加热膜后的美观。

D、用途更广热膜后由于纸张两面都有一层膜，纸张具有更好的柔韧性，边角更不容易被撕破，用于画册、像册、菜谱等这种需要经常翻看的是再好不过的覆膜处理方式

E、操作简单废品率低热膜机具有暂停、调温、调速等功能，操作起来比较简单，而且采用的是卷装预涂膜，连续作业，生产效率高，覆膜中废品率低。

F、腹膜后的处理显得麻烦覆膜后纸张四周会留下多余的热膜需要人工去除，工作量大而且显得麻烦。

G、不适合量少的操作热膜机启动和关闭时间慢，如果只有几张或者量少的覆膜过于耽误时间，因为热膜机启动大约需要20分钟以上的预热，关闭前的降温也需要时间。

到此，以上就是微星自动化小编对于设备机器表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备机器表面处理的3点解答对大家有用。