3d打印表面处理方法 3d打印表面处理方法有哪些

2. 手工打磨：用砂纸或打磨机手动打磨，在逐渐磨去表面凸起处的同时，对表面进行处理，最终达到光滑的效果。手工打磨的过程相对较为耗时，但能够达到比较理想的效果。需要注意的是，进行涂料或手工打磨的时候。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印表面处理方法的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍3d打印表面处理方法的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 用3D打印笔做出的东西怎么变光滑?
2. 如何快速抛光3D打印成品
3. 3D打印中常见的后处理操作除了强硬化处理还有什么
4. fdm3d打印技术成型件的后处理最关键

一、用3D打印笔做出的东西怎么变光滑?

用3D打印笔制作的立体图案通常会出现凹凸不平的情况，需要进行光滑处理才能达到更好的效果。下面介绍两种方法：

1. 喷涂涂料：使用喷漆或喷雾腻子等涂料可以在较短的时间内达到比较平滑的效果。喷涂涂料前需要将待处理的产品修整平整，并在不会被喷涂涂料污染的地方进行施工。

2. 手工打磨：用砂纸或打磨机手动打磨，在逐渐磨去表面凸起处的同时，对表面进行处理，最终达到光滑的效果。手工打磨的过程相对较为耗时，但能够达到比较理想的效果。

需要注意的是，进行涂料或手工打磨的时候，需要将3D打印笔制作的产品先进行彻底晾干，确保产品表面尽量平坦，这样更容易达到光滑的效果。另外，使用什么样的方法进行光滑处理，应该根据制作的产品所需的实际要求和使用场合选择。

二、如何快速抛光3D打印成品

3D打印机打印的物品一般我们都会在其后期进行相关的处理，例如，修边，去层，去掉支撑等等，当然，3D打印后的物品抛光也是我们一项非常重要的对3D作品的处理方法，下面和大家分享目前比较常见的几种3D打印物品的抛光处理方法。

第一个是砂纸打磨（Sanding）

虽然FDM技术设备能够制造出高品质的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时。所以这时就需要用砂纸打磨进行后处理。

砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。

砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动。不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除大小的纹路只需15分钟。

如果零件有精度和耐用性的最低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。

第二个是珠光处理（Bead Blasting）

第二个最常用的后处理工艺就是珠光处理（Bead Blasting）。操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。珠光处理一般比较快，约5～10分钟即可处理完成，处理过后产品表面光滑，有均匀的亚光效果。

第三个是蒸汽平滑（Vapor Smoothing）

排在第三是蒸汽平滑（Vapor Smoothing）处理方法。3D打印零部件被浸渍在蒸汽罐里，其底部有已经达到沸点的液体。蒸气上升可以融化零件表面约2微米左右的一层，几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。

三、3D打印中常见的后处理操作除了强硬化处理还有什么

沉沉浮浮发的

1、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的抛光方法。3D打印出来的模型，表面会比较粗糙，这因3D打印的成型技术决定。虽然现在3D打印技术越来越好，精细度已经很高，但不得不说，FDM技术设备零件上逐层堆积的纹路还是能够看见的，尤其需要支撑的情况下。这时候就需要用到砂纸打磨了。

可以选择普通的砂纸打磨，也可以选用有砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，它用的最为广泛，最为常用。

2、表面喷砂：这也是很常用的抛光方法，操作人员手持喷嘴对准模型抛光，机器通过高速喷射介质小珠达到抛光效果，珠光处理比打磨要快，通常10分钟内即可把表面处理光滑，同时具有哑光效果。

3、化学处理：用丙酮蒸汽。需要注意的是ABS可以用丙酮处理，而PLA不可用丙酮抛光，PLA用专用的抛光油。化学处理需要注意安全问题，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性，使用时需在通风良好的环境下，佩戴防毒面具等安全装备。

4、震动抛光：用震动抛光机进行抛光，离心机也可以。其原理是通过模型与介质之间的碰撞摩擦实现抛光。

5、Retouch 3D：它曾在Kickstarter发起众筹。Retouch 3D是一个电加热工具，表面看像电烙铁，有5个工具头可换。工具头被加热到高温后，用工具头去接触支撑或需要抛光的位置，就可以起到去支撑和抛光的效果了。

粘合：

拆件打印是需要粘合的。粘合最好采用以点的方式涂抹胶水，用橡皮圈绑定，使得粘合时两个接触面接触的更紧密。粘合过程中不免会遇到模型有间隙或接触处粗糙的情况，这时候可使用Bondo胶或填料使其变平滑。

上色：

只有全彩砂岩的3D打印技术才能做到彩色打印，其他的一般只能打印一种颜色。但是全彩砂岩比较粗糙，易碎，不如光敏树脂来的光滑。不过光敏树脂上色需要注意几点，详见>>关于3D打印后处理问题你必须要了解的事

四、fdm3d打印技术成型件的后处理最关键

FDM零件的后期最关键处理四个阶段：

1. 去除辅助支架

2. 打磨和抛光

3. 组装

4. 表面处理

首先是去除辅助支架。在大多数情况下，零件是在打印过程中形成的，并且需要支架。打印前，合理设计辅助支架进行估算，节省材料使用指标，并且还有益于零件外观，去除了每个关键位置的支架残留物。

再是打磨和抛光。FDM零件的打磨和抛光可以减少可见的分层纹路，斑点以及由去除支架引起的痕迹。常用砂光抛光器,砂纸、砂纸海绵、迷你砂光机。如果使用砂纸，通常该过程从低粗砂纸开始，然后逐渐向较高细砂纸增加。迷你砂光机用于砂纸难以接触的零件的某些关键位置。

再次是组装部分。为了构建尺寸大于FDM 3D打印机的零件，通常需要将零件模型分为多个部分并单独打印。取下支架和打磨后，可用于将零件的结构与胶水或化学组合在一起。使用胶水的话，将胶水涂在每个零件的接触面上，将它们作为一个整体部分连接在一起。

最后是表面处理部分。一是底漆和涂料。在上底漆期间，先使用刷子或喷涂将气溶胶底漆施加到表面，比较理想的底漆厚度要确保底漆不会模糊零件表面上的细节。二是蒸气平滑。化学蒸气能够与零件的外层发生反应使其小尺度上暂时熔化，从而在干燥后产生平滑的表面光洁度。

到此，以上就是微星自动化小编对于3d打印表面处理方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印表面处理方法的4点解答对大家有用。