铜的表面处理方法 铜的表面处理方法有哪几种

3、电化学法 这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：电镀：在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铜的表面处理方法的问题，于是微星自动化小编就整理了5个相关介绍铜的表面处理方法的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 铜件表面处理方法
2. 黄铜表面处理,黄铜表面处理.
3. 紫铜表面处理方法有哪些?紫铜表面镀锡、镀镍和镀铬在性能上有什么区别...
4. 铜合金都有哪些表面处理方法
5. H62、H68铜表面钝化处理怎么做

一、铜件表面处理方法

那要看你想处理后的性能是什么了，可以做化学镀处理，化学镀是利用合适的还原剂使溶液中的金属离子有选择地在经催化剂活化的表面上还原析出成金属镀层的一种化学处理方法。

哪种处理方法或方式？

看你要加工到什么程度啊？前后工艺是什么？

你具体的要求？

一般直接作化学清洗就可以了。

1、化学处理

主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。

2、机械处理

主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。

抛光法也就是刷辊在电机的带动下，刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。

抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形。

由于四氧化三铁和三氧化二铁没有塑性，破碎后剥离，而油膜与其材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。

3、电化学法

这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：

电镀：在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。

氧化：在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。

钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。

扩展资料

铜生锈的原因是铜件经过机械加工后，铜表面的氧化膜已被破坏掉了，或残留的其他金属元素，在与空气中的氧气、水蒸气、二氧化碳发生氧化反应生成了绿色铜锈。

化学清洗是利用清洗剂将附着在铜材表面的油脂、抛光腊和氧化皮清洗干净，恢复和提高铜材清洁度的表面。

铜化学抛光主要利用化学抛光光亮剂，对铜表面表面进行整平，为后续的钝化创造有利条件。

钝化处理，又称防氧化处理，是利用铜防变色剂中的强氧化性物质，促使金属表面活泼的金属离子转变成钝态，不易被氧化的状态。

经过清洗抛光钝化处理之后，一般就是成品，品质部门检查合格之后，就可以直接包装了。

参考资料来源：

二、黄铜表面处理,黄铜表面处理.

1、普遍采用在黄铜表面刷一层透明涂料的方法来防止黄铜室外大气腐蚀。但这种方法在短期内防腐效果比较明显，一般两个月黄铜表面开始变色，最长可坚持一年，远远满足不了人们对黄铜防腐寿命的需要。这种方法不能有效防腐的主要原因是有机涂料不能与黄铜表面紧密与牢固的结合。

2、沿用以往的黄铜钝化技术，也能在短期内达到室内防腐的目的。但既不能满足长期防腐的要求也因钝化有致癌成分受环保限制。

扩展资料：

黄铜饰品的工艺处理：

1、电镀工艺：电镀工艺是一种对贵金属黄铜饰品进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗、除油磨光、电镀。电镀工艺可以对贵金属黄铜饰品的表面色泽、光亮度进行保护，使黄铜饰品有更美丽的外观效果。

2、包金工艺：包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。包金饰品外观酷似黄金饰品。包金工艺也是常见的黄铜饰品表面处理手段。

3、錾刻工艺：錾刻工艺是一种用錾刀在贵金属表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。

参考资料来源：

三、紫铜表面处理方法有哪些?紫铜表面镀锡、镀镍和镀铬在性能上有什么区别...

紫铜表面黑斑的处理方法

表面处理方法有喷漆、静电粉末喷涂、电镀、化学镀、刷镀、火焰涂敷。

紫铜表面镀锡、和镀铬在性能上的区别：镀层硬度是镀铬＞镀镍＞镀锡；外观光亮度（长时间）是镀铬＞镀镍＞镀锡；化学稳定性是镀镍＞镀铬＞镀锡。

四、铜合金都有哪些表面处理方法

铜合金表面处理有人工和化学处理方法

1、化学表面处理有铜清洗《MS0217》、铜化学抛光《MS0308-1》、铜钝化《MS0423》处理

2、人工表面处理有砂轮打磨

五、H62、H68铜表面钝化处理怎么做

H62、H68黄铜表面钝化处理非常简单，只需要将工件放入铜材钝化液0407中浸泡约5分钟即可。

1. 若是铜件表面有油污等，则需要进行除油处理，有利于后续黄铜工件与钝化药水MS0407充分接触；

2. 若是铜件表面有较严重的氧化物，则需要进行预酸洗等处理将表面的氧化物清除干净，防止其阻挡药水与工件表面的接触；

3. 钝化处理，只需要用简单的塑料筐装药水，并将工件放入其中进行钝化处理5分钟以上即可在工件表面形成完整的钝化膜；

4. 钝化之后在进行冲水与烘干即可。

5. 需要进一步了解学习金属表面处理方面的知识的可以进入链接：

到此，以上就是微星自动化小编对于铜的表面处理方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于铜的表面处理方法的5点解答对大家有用。