环保型金属表面处理剂 环保型金属表面处理剂生产易燃易爆

金属表面钝化剂是一种新型的环保防锈技术，它可以应用于各种金属表面，并且具有环保和经济两大优势。钝化剂的主要原理在于通过浸泡或涂覆处理，将金属表面形成一层薄膜来提高其与外界环境的耐腐蚀性。具体来说。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环保型金属表面处理剂的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍环保型金属表面处理剂的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 近几年有一种既环保又经济的防锈黑科技叫金属表面钝化剂将其喷在锈...
2. 金属表面硅烷处理有什么特点?
3. 金属表面处理清洗剂

一、近几年有一种既环保又经济的防锈黑科技叫金属表面钝化剂将其喷在锈...

金属表面钝化剂是一种新型的环保防锈技术，它可以应用于各种金属表面，并且具有环保和经济两大优势。

钝化剂的主要原理在于通过浸泡或涂覆处理，将金属表面形成一层薄膜来提高其与外界环境的耐腐蚀性。具体来说，钝化剂会在金属表面形成一层氧化物或磷化物膜，这层膜可以作为一种保护层，将金属表面与氧气和水分隔开来，从而避免金属与外界环境的接触，防止其锈蚀、腐蚀。

钝化剂防锈技术优点显著，具有以下几个方面的优势：

1. 环保性：采用金属表面钝化剂防锈技术，不会产生任何有害物质，对环境无污染。

2. 经济性：与传统环氧树脂等防锈涂料相比，钝化剂无需施工等特殊条件，成本低，施工灵活，不需要维持复杂的工艺流程，能大大降低成本。

3. 局部维修方便：因为钝化剂可将金属表面形成一定的钝化层，如金属表面因修理去除表面钝化层，可只对局部区域补涂钝化剂而不必再次涂覆整个表面。

需要注意的是，虽然钝化剂防锈技术具有众多的优点，但也存在一些限制。例如，除了不能在极端环境中使用外，也不能用于表面被大量锈蚀的金属上，此时需要先进行其他的表面处理技术。

参考资料：

二、金属表面硅烷处理有什么特点?

硅烷剂有什么优势呢

磷化和陶化处理工艺至今有半百年历史了，其工艺繁琐，设备投资大，环保处理设备和成本大，也不符合当下国家倡导的节能减排理念，一种创新性更环保的工艺势必诞生，硅烷处理新工艺就是在这种环境下应运而生。

YBL-360金属表面硅烷处理剂的问世将全球金属表面防腐工业推向一个新的里程碑，它是一种常温，快速，无磷无渣，无氟无锆，无铬无镍等新型“超浓缩”更环保产品，万分之一使用量，室温浸泡，喷淋，游浸，涂刷，滚涂3至5秒就能够在金属表面形成一种高分子纳米级渗透膜，成功解决了目前常温条件下磷化，铬化，陶化处理速度慢，沉淀多，挂灰重，防腐弱，附着力差，且对环境有严重污染等系列综合技术难题。由于该产品赋能了优异的防腐性能，附着性能及全球高度关注的环保安全性能等卓越的综合应用性能，是目前涂装前处理新工艺技术领域又一场革命性的变革，在不久的将来势必代替传统的锌系磷化，铁系磷化，铬化，陶化等处理工艺。同时也是二十一世纪的超浓缩，高时效，多功能，零排放，低碳节能，经济高效，堪称为21世纪的高科技产品。

360硅烷剂不含重金属和有害元素，磷化处理含锌，锰，磷，镍，氟等有害元素，不利于环保，硅烷处理也无需捞渣，是无磷无渣的，可磷化处理沉淀物较多需要每个月清槽一次，废水处理方面，硅烷成本无重金属和有害物所以处理成本基本上是0，而磷化因为含磷，锌，锰等有害元素所以废水处理比较繁琐，也成本高，硅烷处理的工艺流程也很简单即：预脱--主脱--活化--硅烷，而磷化处理工艺：预脱-主脱-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗，浪费场地资源。硅烷处理的工艺流程只需要8分钟左右，而磷化处理流程需要13分钟，在时效方面硅烷也是大大的领先。

基于以上综合分析，硅烷处理新工艺势必替代传统磷化，陶化工艺。创新，环保一直是工业技术的发展风向标，易博乐公司也一直秉承着这一理念。致力于打造高时效，更环保的金属处理剂产品。欢迎讨论交流

三、金属表面处理清洗剂

金属表面处理用清洗剂

1.SX701中性除油除蜡清洗剂

水基环保配方，用于清除钢铁丶不锈钢丶铜丶铝等金属表面的重油污丶抛光蜡，具有光亮防锈功能。

2．SX702 中性除锈除油清洗剂

水基环保配方，用于清除钢铁丶不锈钢丶铜丶铝等金属表面的氧化物及油污。清洗后有光亮防锈效果。

3．SX703 铜材光亮清洗剂

水基环保配方，用于清除黄铜丶红铜丶紫铜丶铜合金表面的氧化物，清洗后不变色，铜材表面形成镜面效果。

4．SX704 碱性除油除蜡水

水基环保配方，用于清除钢铁丶不锈钢表面的重油污和抛光蜡。清洗后短期内不生锈。

5．SX705 铝材清洗剂

水基环保配方，用于清除铝及各种铝合金表面的氧化物丶重油污，同时在铝材表面形成光亮钝化膜。

6．SX706 不锈钢除锈钝化剂

水基环保配方，用于清除不锈钢表面的氧化物丶油污，同时在不锈钢表面形成镜面效果的钝化膜。

7. SX707铝材光亮清洗剂

水基环保配方,用于清洗铝材表面的抛光膏,矿物油等,同时在铝材表面形成镜面效果的钝化膜.

低泡金属清洗剂 深绿色粘稠液体，略带香味。产品具有很好的渗透、乳化、分散性能。不仅清洗性能良好，而且泡沫力低，能随时产生，随时消失。本品属低泡型金属清洗剂，适于连续加压喷洗，可用于钟表、电子、汽车零件等部件的油垢清洗。使用时，配制成4％的水溶液，在室温下喷洗。不仅能去除油污，且对清洗件有防锈效果。编号37072金属通用清洗剂 该清洗剂具有相当强的去油污能力，成串捆绑的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺钉、螺帽等）也只用3-10秒钟，生产效率比汽油洗涤提高10倍以上。使用时，可采用蒸汽管加热或电热管加热。适用于钢铁零件、塑料制品、铝合金、铜合金、精密的量具、模具等。编号37073金属通用清洗剂（液体）技术 浅黄色油状粘稠液体，通常含有效成分35％左右。可与水以任意比例混合。主要用于洗涤各种机械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有机溶剂去除各种油性污染物。使用安全，无二次污染，可节省能源和改善劳动条件，适于浸泡、喷淋、超声波、振荡等各种清洗形式。编号37074（63）金属清洗剂（酸性） 为可以流动的白色液体。适用于金属零件锈迹、油污的清除。编号37075金属清洗剂（碱性）技术 强碱性溶液具有较强的去油污能力。适用于金属表面油污的去除。编号37076金属除油精技术 碱性通用除油剂。适用于金属表面油污的去除。编号37078金属净洗粉技术 适用于金属表面污迹的去除。编号37078重垢型金属清洗剂 透明溶液。适用于金属表面污垢的去除。使用时根据污垢的严重程度选择稀释度，重垢22.4克/升水，轻垢7.5-15克/升水。编号37079重型金属制品除锈膏 强酸性膏状物。该除锈膏主要用于处理固定建筑结构，大型或重型制品上的锈蚀和氧化皮。使用时，将除锈膏涂在欲处理的金属表面上，涂敷厚度为1-3毫米即可。经过1-2小时后一般即可去锈，然后用水洗净，再用锋碱水溶液冲洗，继之水洗至中性，吹干即可。编号37080664清洗剂技术 去油污能力强，并具有一定的防锈作用。适于清洗轴承成品的油污。使用时，将该剂稀释到3-4％，清洗温度65-75℃，浸洗时间1-2分钟。编号37081金属表面积炭去除剂技术 强碱性水溶液，去油污能力强，并且具有一定的防锈能力。金属表面积炭是燃料油和润滑油在高温和氧的作用下，生成的一种胶质、沥青质、油焦质、碳制裁的黑色膏状混合物。该清洗剂可以有效地除去钢、铝、铜材等金属表面的积炭。编号37082精密零件高级清洗剂技术 中性粘稠液体。对零件无腐蚀。适用于不锈钢、普通钢、铜及其它金属或合金制造的精密零件，如手表、仪表零件。可除去附在零件表面的动植物油脂、矿物油垢和无机污垢，并可增加表面光洁度。编号37083黑色金属制件除油液技术 本剂具有强碱性，加热的溶液可清洗矿物油、植物油及钠基脂。适用于一般钢铁件的除油（量、刃具行业用）。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。 编号37084订阅技术黑色金属清洗剂77-1技术 此配方称为黑色金属清洗剂77-1，对黑色金属有良好的防锈 性能。适用于黑色金属及黑色金属制件的清洗。编号37086黑色金属涂漆除油液技术 本剂系强碱性除油水溶液。处理温度90℃，处理时间15-30分钟。适用于黑色金属电沉积涂漆除油。编号37086黑色金属去锈除油钝化磷化处理液技术 含有去油剂、去锈剂、钝化剂（重铬酸盐）、磷化剂（可溶性磷酸盐）等成份，在同一槽液中同时进行去锈、除油、钝化、磷化处理。主要用于被轻锈及轻油沾污的工件；适用于黑色金属去油，去锈，钝化，磷化复合处理。编号37086新型“四合一”钢铁表面处理剂技术 该处理剂以酸式磷酸盐为主体，采用以表面活性剂为主体的复合除油剂和用无机盐与有机盐配制的复合钝化剂，集除油、除锈、磷化、钝化于一身。适用于钢铁表面漆前处理。编号37087不锈钢表面黑色膜层浸蚀去除液技术 当前机加工不锈钢螺帽均采用锻压六棱柱的不锈钢条车制而成，锻面上的黑色氧化膜，一般采用蚀削去除，费时，费料。采用化学抛光的方法可以除去表面黑色氧化膜，达到了光洁、装饰的要求。该处理液包括除油液和浸蚀液两个部分。编号37088钢铁除锈液技术

到此，以上就是微星自动化小编对于环保型金属表面处理剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于环保型金属表面处理剂的3点解答对大家有用。