qbq表面处理工艺 qbq表面处理工艺还有办法电镀吗

qpq表面处理是淬火一抛光一淬火。“QPQ”是英文“Quench—Polish-Quench”的缩写，即“淬火一抛光一淬火”。它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于qbq表面处理工艺的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍qbq表面处理工艺的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. qpq表面处理什么意思
2. QPQ处理的简介
3. 表面处理工艺有几种
4. 表面处理工艺有几种?

一、qpq表面处理什么意思

　　qpq表面处理是一种热处理工艺，主要用于提高制品的表面硬度、耐腐蚀性和磨损性。qpq表面处理的全称为气体渗氮 - 氧化黑ening，中文简称为高压气体淬蓝。其工艺原理是在高温高压的氨气氛中，将制品表面的微孔、裂缝等微观缺陷渗透填充，同时在表面形成厚度约10微米的具有硬度和耐蚀性能的Nitro-Oxide层。

　　qpq表面处理的特性决定了它在多个领域具有广泛的应用。例如，汽车工业中，qpq处理的曲轴、连杆、齿轮等部件的表面特性，可以提高整个汽车的性能和耐用度。在医疗器械和食品工业生产领域，qpq处理的切削工具和模具、不锈钢管道等部件，可以防止强酸和高温的腐蚀，保证生产的质量和安全。另外，qpq处理也可用于武器、航空航天、建筑等不同领域的制造。

　　qpq表面处理技术目前已经成熟，并在市场上得到了广泛应用。未来，随着汽车、医疗和环保等领域的不断发展，qpq处理的应用前景将更加广泛。未来qpq表面处理技术还将进一步发展，包括模拟软件技术、智能化自动化技术、节能环保等方面的改进，可更好地满足市场需求，提高行业竞争力。

二、QPQ处理的简介

QPQ工艺针对产品渗层浅、盐雾时间短、产品发红等因素研发改进出环保节能型QPQ专用盐(基盐、再生盐、氧化盐) QPQ防腐专用盐等热处理材料，可根据客户的特定需求，专业化定制供应QPQ表面处理剂及其技术服务。

公司采用新的工艺和新的环保设备，对现有的金属表面梳理材料进行研发、改进，耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳是金属领域3大需要解决的问题。

大汉盐浴复合处理　技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性，减少摩擦系数，变形小，无公害。具有优化加工工序，缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉。像美国GE、GM公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些著名的跨国公司，均大量采用。

大汉盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的巨大进展，把它称之为一种新的冶金方法。

三、表面处理工艺有几种

1、机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油…………。

2、化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……。

3、电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀…………

4、现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理…………。

表面处理方式很多，镀锌，喷塑，喷漆。

电化学法：

（一）电镀

（二）氧化

化学方法：

（一）化学转化膜处理

（二）化学镀

热加工法：

（一）热浸镀

（二）热喷涂

（三）热烫印

（四）化学热处理

（五）堆焊

真空法：

（一）（PVD）

（二）离子注入

（三）（CVD）

其它方法：

（一）涂装

（二）冲击镀

（三）激光表面处理

（四）超硬膜技术

（五）电泳及静电喷涂

1、电泳

2、静电喷涂

拓展资料：

一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 

对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

四、表面处理工艺有几种?

我已经回答过了，在别人的帖子里，现在重新回答一下：太多了，表面处理可分为四方面：

1、机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油…………。

2、化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……。

3、电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀…………

4、现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理…………。

上面所列的是方面，还不是种类，比如喷砂一类就有干喷砂、湿喷砂、雾化喷砂、气水喷砂……的工艺。喷涂就有静电喷涂、火焰喷涂、粉末喷涂、塑料喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂…………的工艺。电镀就有镀铜、镀铬、镀锌、镀镍……电镀工艺，例如只是镀铜就依PH值不同可分为酸性和碱性镀铜两大类。按铜离子与电解液的主要成分所形成的主盐分类，有氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、柠檬酸盐镀铜、硫酸盐镀铜、酒石酸盐镀铜、氟硼酸盐镀铜以及它们的光亮性镀铜等工艺。

到底有多少种，没有数过，估计大几十种或上百种。有适应金属材料的也有适应非金属材料的。

表面处理工艺有机械处理，等离子处理

到此，以上就是微星自动化小编对于qbq表面处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于qbq表面处理工艺的4点解答对大家有用。