铁件表面发黑处理 铁件表面发黑处理方法

（1）金属表面一定要洗净和干燥、除油以后，才能进行“发篮”处理。建议使用洗衣粉水刷洗，再浸泡1：100的稀盐酸1-5分钟除油除杂质。（2）把要处理的零件置入铁桶中与溶液一起“煮”约1小时即可。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铁件表面发黑处理的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍铁件表面发黑处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 金属表面发黑处理是指什么?
2. 零件表面发黑处理
3. 钢件发黑处理后怎么清洗 钢件发黑后怎么处理
4. “金属表面发黑处理”是什么意思?

一、金属表面发黑处理是指什么?

钢铁零件的表面处理一般有————碱性氧化法和酸性氧化法两种。酸性氧化法也称为“发蓝”。目的是使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，酸性氧化法也称为“磷化处理”（国际上大多军工企业均采取此法），其具有比发蓝更好的抗磨损性与抗腐蚀性。钢铁制品表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其主要成分是四氧化三铁。呈黑蓝色或深黑色。

二、零件表面发黑处理

为了提高钢件的防锈能力，用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁(Fe3O4)。这Fe3O4薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下（约550℃）氧化成的Fe3O4呈天蓝色，帮称发蓝处理。在低温下（约130℃）氧化成的Fe3O4呈暗黑色，帮称发黑处理。在兵器工业上，常用的是发蓝处理；在工业生产上，常用的是发黑处理。

三、钢件发黑处理后怎么清洗 钢件发黑后怎么处理

1、工作从发黑溶液中取出后，即放人流动的冷水中清洗2～3min，以去除表面上的碱液。必要时，如从发黑槽取出的工件表面上附有过厚的氧化层，则必须用刷子洗刷。

2、在热水中清洗2～3min，热水温度为80～100℃，以彻底清除工件表面上的残余碱液。

3、在热的肥皂液中清洗，皂液含普通洗衣肥皂5%～8%（），清洗时间3～5min，温度60～80℃。其清洗的作用是：一是可以彻底洗掉工件上的碱液，以防止碱液腐蚀氧化膜及操作者的皮肤；二是经肥皂液处理后的工件氧化膜有生成硬脂酸铁的可能，这样可增加氧化膜的强度，并可增加它与钢件的附着能力。

4、将工件吊入清洁的热水中(80～100℃)浸2～3min，然后取出更换挂具（网篮）并加以干燥。带有皂液的工件如不经本道工序而立即浸入下道工序的油槽中，则在取出后，工件表面的油层下便留有乳白色的暗影，这暗影与氧化膜的颜色略有不同，必须经仔细擦抹后才能逐渐消失。

5、浸油：工件在热水中清洗并干燥后，放入100～110℃的锭子油或槽内保持5min。其作用为：一是能将氧化膜在肥皂溶液中所生成的硬脂酸铁浸润，更进一步增加了氧化膜与钢件的附着力，并提高了氧化膜的强度；二是根据氧化膜的生成原理，可推测氧化膜的表面具有无数肉眼不能见到的空隙，浸油后使极微细的空隙内充满了油，可增加膜的防腐性，并可使工件外表美观。

四、“金属表面发黑处理”是什么意思?

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

A3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

金属“发蓝”药液

采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。

黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。

一、碱性氧化法“发蓝”药液

1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克

2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。

3．说明：

（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。

（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。

（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。

二、酸性氧化法“发蓝”药液

1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克

2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。

3．说明：

（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。

（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。

4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。

5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

到此，以上就是微星自动化小编对于铁件表面发黑处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于铁件表面发黑处理的4点解答对大家有用。