微星自动化提供各类等离子表面处理机,包括真空、低温、大气等多种型号,为您解决金属表面处理难题,满足不同需求。
微星自动化 2023-10-30 14:28 95
等离子切割机原理:等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
大家好,今天微星自动化(http://wxdcn.com/)小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于等离子设备的问题,于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍等离子设备的解答,让我们一起看看吧。
文章目录:
等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能效果。该设备适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修,作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区!
等离子切割发展到现在,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气憨憨封窖莩忌凤媳脯颅体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
如有其他关于等离子切割方面的疑问,欢迎加群:150598336(等离子切割)交流探讨。
医用等离子空气消毒机原理是利用极不均匀的电场或形成电晕放电,产生等离子体。
在电场梯度的作用下,其中含有的大量电子和正负离子与空气中的颗粒污染物无弹性地碰撞,从而附着在其上,使其带电离子被下方的除尘器收集起来。外加电场力的作用。
通过前沿陡峭、脉宽窄(纳秒级)的高频高压脉冲电晕流光放电,获得常温常压下的非热等离子体,利用等离子体中的大量活性粒子,污染有毒、有害、难降解的污染物质,直接分解去除。
优势
1、高效杀菌性等离子体灭菌消毒效果极强,且作用时间短,是高强紫外线所远远不及的。
2、环保性等离子体灭菌消毒连续不停地工作,也不会产生紫外线、臭氧、避免了环境的二次污染。
3、高效降解性等离子消毒机对空气消毒的同时,也可降解空气中的有害、有毒气体,经中国疾病防控制中心检测报告显示,24小时内的降解率:甲醛91%、苯93%、氨78%、二甲苯96%。同时可以高效去除烟气、烟味等污染物。
等离子空气消毒机是一种利用等离子技术进行消毒灭菌的设备。等离子技术是一种通过气体放电将气体分子激发到高能级的技术。当气体分子激发到高能级时,会发生电离和电子碰撞等过程,产生大量的等离子体。这些等离子体可以与空气中的微生物接触并破坏其结构,从而实现消毒灭菌的效果。
等离子消毒机的消毒灭菌原理是基于等离子技术的,主要包括以下几个方面:
1. 空气离子化
等离子消毒机通过电离氧气或氮气,将氧分子或氮分子电离成正离子和负离子,形成等离子体。这些等离子体通过强电场的作用,在空气中快速传播,同时与空气中的细菌、病毒等微生物接触,将它们破坏。
2. 氧化反应
等离子消毒机在空气中产生的等离子体会与氧气发生氧化反应,产生大量的氧化剂,如O、O3等。这些氧化剂可以对微生物的膜结构和细胞内部的蛋白质、核酸等进行氧化破坏,从而达到消毒灭菌的效果。
3. 光催化反应
等离子消毒机还可以通过光催化反应进行消毒灭菌。等离子体产生的电子会与光触媒材料表面的氧分子结合,形成活性氧物种,如羟基自由(•OH)、超氧自由基(O2•-)等,这些活性氧物种具有强氧化作用,能够破坏微生物的细胞膜和DNA等,从而达到消毒灭菌的效果。
4. 紫外线辅助
等离子消毒机还可以通过紫外线辅助消毒灭菌。等离子体产生的电子与紫外线产生的光子相互作用,产生高能量的光子,从而增强了紫外线的消毒灭菌效果。同时,紫外线还可以消除等离子体产生的臭氧等氧化剂,避免对人体造成伤害。
等离子消毒机的应用
等离子消毒机可以广泛应用于医疗、食品、饮料、制药、电子、化妆品等行业中的空气和物体表面的消毒灭菌。比如,在医院中可以用于消毒手术室、病房、ICU等区域的空气和表面;在餐饮行业中可以用于消毒厨房、餐桌、餐具等;在制药、电子、化妆品等行业中可以用于消毒生产车间和设备等。
等离子切割机具有能量集中、切割速度快,可以切割不锈钢、铝等材料的优点,在我们的家居装修中应用十分广泛,但是等离子切割机器容易出现故障,下面就让土巴兔为您介绍解决等离子切割机故障攻略吧。
等离子切割机故障快速诊断方法
疑难故障的检测分析和快捷处理:随温度或电流的变化,元件不稳定。我们可以根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障,将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。
先观察再处置:先看报警信息,我们可以通过提示信息可以缩小检测范围。如果故障发生后无报警信息,则需要进一步用感官来了解设备状态,最重要的是了解故障发生的具体情况。
依据经验解决故障根源:故障的根源多数是来自于外部元器件,我们应该按照顺序查找并有针对性的去测试电位和波形的变化。
等离子切割机故障排除方法
如果出现被动割据开关,无气流喷出现象:此时应该检查割炬开关是否损坏,更换开关线是否断路;吸合继电器;疏通电磁气阀。
如果切割机不能引弧:使工作几线或者割据内导线连接至工作状态;继电器吸合并且使得其常开触点接触良好;修复变压器;检查主回路整流元件完整;调整放电器间隙。
如果切割厚工件困难,机内噪音明显增大:使输入电源接触良好;调整电网电压;调整交流接触器;更新导电嘴,调整喷孔。
正确保养等离子切割机
正确安装割炬,保证气体及冷却气流通。安装时应该把所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。
及时更换消耗件,当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排除故障。
正确地编程避免系统超限行走,避免割炬碰撞损坏;安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。等离子切割机具有能量集中、切割速度快、变形几率小的优点,可以切割不锈钢、铝等材料,应用十分广泛,但是等离子切割机速度较快,机器容易出现故障。
等离子切割机故障快速诊断方法
疑难故障的检测分析和快捷处理:加工中心一些元器的参数随温度或电流的变化不稳定。我们根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障,将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。
先观察问询再动手处置:先看报警信息,通过提示信息可以缩小检测范围。如果故障发生后无报警信息,则需要进一步用感官来了解设备状态,最重要的是了解故障发生的具体情况。
依据经验判断、直触故障根源:多数故障根源是来自于外部元器件,我们应该正规地按图纸去相应对照,顺序查找并针对性的去测试电位和波形。
等离子切割机故障排除方法
如果出现被动割据开关,无气流喷出:此时应该检查割炬开关是否损坏,更换开关线是否断路;吸合继电器;疏通电磁气阀。
如果切割机不能引弧:使工作几线或者割据内导线连接至工作状态;继电器吸合并且使得其常开触点接触良好;修复变压器;检查主回路整流元件完整;调整放电器间隙。
如果切割厚工件困难,机内噪音明显增大:使输入电源接触良好;调整电网电压;调整交流接触器;更新导电嘴,调整喷孔。
特点:
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业!
通过从水蒸气中获取等离子这样安全,简便,有效,多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理(切割,熔焊,钎焊,淬火,喷涂等等),这在金属加工工业史上实属首创。
等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射枪与机箱组成,总重共9公斤。 等离子设备工作过程的本质是这样的: 射枪内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧,使其间的湿气发生电离,从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴,其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割,焊接,熔焊以及其他形式的热处理加工。
主要优势
多功能产品“Multiplaz 3500”最主要的特性是其经济实用性。
正如其使用不需要压气机,变压器,气瓶等辅助器材,相对轻便,并配有焊工的单肩包,方便携带。
工作原理:
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。
控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧,并在电弧建立后使高频停止工作。此外,控制电路尚具备以下内部锁定功能:热控开关动作,停止工作。
以上就是小编的介绍,希望能够帮到你哦!
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到此,以上就是微星自动化小编对于等离子设备的问题就介绍到这了,希望介绍关于等离子设备的3点解答对大家有用。
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