表面发黑处理配方 表面发黑处理配方大全

工业煮黑的方法：去污除油-清洗-酸洗除锈-清洗-发黑-清洗-皂化-浸油；配方：四氧化三铁粉、甲醛、三氧化二苯。煮黑或称发黑，或发蓝，其作为一种传统的表面处理工艺，以其优质的外观效果，便利的成膜条件。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于表面发黑处理配方的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍表面发黑处理配方的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 工业煮黑的方法与配方
2. 金属表面发黑处理的方法种类,请教

一、工业煮黑的方法与配方

工业煮黑的方法：去污除油-清洗-酸洗除锈-清洗-发黑-清洗-皂化-浸油；配方：粉、甲醛、三氧化二苯。

煮黑或称发黑，或发蓝，其作为一种传统的工艺，以其优质的外观效果，便利的成膜条件，在表面处理工艺中独树一帜。一般多用于弹簧，机械配件，冲压件，螺丝，汽车配件等钢铁工件的表面处理。

反应原理：铁件在高浓度的溶液中加热，在的催化作用下形成致密的四氧化三铁保护膜。

煮黑工艺分类

发黑工艺分为常温发黑与传统的高温发黑。常温发黑，其优势为在常温下，通过工件浸渍的方式即可生成膜层，较为便捷，其缺点为膜层致密性不好，容易脱落，且防锈效果不佳，其成本较传统发黑方式要高出许多。

传统的煮黑工艺是通过加热氢氧化钠溶液与工件反应生成致密的膜层，此种工艺生成的膜层固化效果好，表面质量好，耐磨性极佳。此种工艺缺陷在于反应条件较为苛刻，需要加热反应液至沸腾，且反应时间略长于常温发黑。

二、金属表面发黑处理的方法种类,请教

1、金属防腐的结构改变法：

金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些重金属的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。

2、金属防腐的保护层法：

金属防腐的保护层法使用范围最为广泛，这种防腐方法是在金属的表面制造各种材质的保护层，将金属产品与外界的腐蚀介质隔离开来，从而达到防止腐蚀的效果。金属防腐的保护层可以通过涂抹、喷涂、电镀、热镀、喷镀等方法形成。

3、金属防腐的催化处理：

金属催化防腐蚀是利用化学置换发硬，通过渗透加沉积，与工件本身发生发硬，形成新的合金层，结合力极强在350~400Mpa，不起皮，不脱落，性能非常稳定。催化后的产品在高温高压下等极限环境下，仍有较高的防腐、耐磨等特性。

金属表面发黑处理作为比较常用的一种金属表面处理的方法，现有的金属表面发黑处理，由于处理工艺落后，导致处理后膜层光泽差，耐蚀性不够好等缺陷。上海宗茂工贸提供

金属表面发黑是因为氧化的原因，处理的方法有两个：

一、碱性氧化法“发蓝”药液

1．配方： 硝酸钠50～100克600～700克100～200克水1000克

2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。

3．说明：

（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。

（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60142-145153-15560-90

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。

（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后又用热水冲洗，吹干。

二、酸性氧化法“发蓝”药液

1．配方： 磷酸3～10克80～100克过10～15克水1000克

2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。

3．说明：

（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。

（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。

4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。

5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。

到此，以上就是微星自动化小编对于表面发黑处理配方的问题就介绍到这了，希望介绍关于表面发黑处理配方的2点解答对大家有用。