等离子体表面处理器(等离子体表面处理机)

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子体表面处理器的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍等离子体表面处理器的解答，让我们一起看看吧。

1. 创维一体机显示ops是什么意思
2. 等离子处理器高压输出过低
3. 空气处理器风管做法

创维一体机显示ops是什么意思

OPS Plasma专注于等离子表面处理，集设备开发与设备制造、工艺开发与方案解决为一体，为各行业提供高效、节能、环保的等离子表面处理方案，包括等离子清洗、等离子活化、等离子改性、等离子接枝与聚合、等离子刻蚀、等离子沉积等。

OPS 全称为：Open Pluggable Specification，开放式可插拔规范。是Intel与显示器厂商共同制定的标准化数字标牌接口规范。OPS内部组成是一个X86架构的迷你PC，采用英特尔酷睿处理器，配有内存、硬盘、多种输入输出接口以及Windows操作界面，有两种尺寸，国际标准尺寸为180mm x 119mm x 30mm；国内标准尺寸为180mm x 185mm x 42 mm(鸿合，创维，长虹，中电，中银等厂商采用)

官方定义为：开放的可插拔的规范(OPS)有助于规范的设计和开发数字看板设备，并插入媒体播放器终端。Intel创造OPS 致力于数字看板市场分化和简化设备安装、使用、维护和升级。OPS可以使数字看板制造商更快部署大量的交互系统，同时降低开发和实现的成本。安装基于英特尔架构的数字标牌设备可以帮助您实现可伸缩的数字看板应用程序，并且很容易和其他设备进行网络连接。这简化了通过交互和升级的设计来满足个人客户的数字看板需求,同时有利于面向未来的技术投资。

特点：

1、支持数字标牌等行业最新的OPS规范的电脑模块，加速数字显示行业的标准化趋势。

2、OPS模块可以简化设备的安装、使用、维护和更新，帮助数字显示器制造商降低开发和实施成本。如采用H81平台的ZC-SMO-2131

3、OPS可简便地与其它设备联网，可扩展数字标牌应用，满足数字标牌对交互和应用更新的需求。

4、部分OPS平台支持远程管理及低功耗模式，解决耗电及散热要求。同时平台所支持的Intel vPro、AMT远程管理技术，实现设备无人操控下的高效运作

等离子处理器高压输出过低

等离子切割机工作时，如工作气压远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入气流小于所要求的值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

气压不足的原因有：空压机输入空气不足。切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。因此需要从这些方面逐个检查，发现问题及时改善。

空气处理器风管做法

下料与压筋

a在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。

b按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。

c特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式动剪时两手要扶钢板，手离刀口不小于5cm，用力均匀适当。

倒角与咬口

采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板板材厚度而定，咬口宽度

法兰

角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔，通风空调系统孔距应大于150m，排烟系统孔距不应大于100mm。均匀分成冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平，焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔；螺栓孔距与铆钉孔距相同，均匀分布。

4）折方

咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上折方片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

5）风管缝合

咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。

6）上法兰

风管与法兰组合成形时，允许偏差

风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子体表面处理器的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子体表面处理器的3点解答对大家有用。