等离子切割机故障处理(等离子切割机故障处理方法)

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子切割机故障处理的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍等离子切割机故障处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 瑞凌等离子切割机常见故障
2. 等离子维修都有哪些故障
3. 等离子切割机常见故障
4. 等离子切割机突突不打火是怎么回事

瑞凌等离子切割机常见故障

瑞凌等离子切割机常见的故障：

:等离子切割机出现了过流过压过热。超出了机器额定负载率。

2:等离子切割机损坏了，机械性故障。建议您带上等离子切割机找瑞凌售后，或者有资质的大型焊机维修店维修，没一定的焊机维修经验不要自己动手。

等离子维修都有哪些故障

等离子切割机故障（一）

　　现象说明：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮。

　　原因分析和解决办法：

　　1、“电源指示灯”坏：更换指示灯。

　　2、2A保险丝坏：更换保险丝。

　　3、无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。

　　4、输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。

　　5、电源开关坏：更换开关即可。

　　6、控制板或主机坏：检修。

　　等离子切割机故障（二）

　　现象说明：接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮。

　　原因分析和解决办法：

　　1、输入三相电源缺相：使用万用表检查三相电源。

　　2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可。

　　3、风扇电源插头松动：重新插好即可。

　　4、风扇引线断：检修。

　　5、风扇损坏：检修或更换。

　　等离子切割机故障（三）

　　现象说明：接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出。

　　原因分析和解决办法：

　　1、无输入压缩空气：检修气源及供气管道。

　　2、空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀。

等离子切割机常见故障

1 填料函处泄漏：填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。

2 填料压盖过热：填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和安装情况，并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。

3 逆止器不起作用：逆止器销孔内不

清洁，造成逆止器失灵。可将逆止器拆开，用煤油清洗后擦拭干净再放入槽内。

等离子切割机突突不打火是怎么回事

1.气压不足:等离子切割机需要足够的气压才能正常工作,如果气压不足,就会导致等离子切割机无法打火。解决方法是检查气源是否正常,增加气压。

2.电极磨损:等离子切割机的电极是一个重要的部件,如果电极磨损严重,就会导致等离子切割机无法打火。解决方法是更换电极。

3.气体流量不足:等离子切割机需要足够的气体流量才能正常工作,如果气体流量不足,就会导致等离子切割机无法打火。解决方法是检查气体流量是否正常,增加气体流量。

可能是电缆松动或电源故障导致电力不足，也可能是切割氧气或助燃气不足或阀门关闭导致无法实现点火。

此外，如果等离子切割机长时间未使用或存放在潮湿环境中，可能会导致亚硒酸钠灯泡生锈或堵塞，也会影响点火。

因此，在正式使用前需要对设备进行检查和维护。

需要提醒的是，如若不能点火时，不要瞎操作。

应立即关闭设备，先检查气源和电源是否正常，找到具体问题后再解决。

如果遇到棘手问题，最好寻求专业人员的帮助。

等离子切割机突突声但不打火可能有几个原因：

空气压力不足：检查气源供应是否正常，确保气压达到切割机所需的要求。

气体供应问题：确认气体（如氧气）供应是否充足，检查气瓶是否开启并有足够的气体流量。

电极磨损或污染：检查等离子切割机的电极是否磨损或受到污染，如有必要，更换电极或进行清洁。

高频干扰：检查高频电源部分是否受到干扰，如有必要，采取适当的屏蔽措施。

线路连接问题：确保所有线路连接牢固，无松动或断开的情况。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子切割机故障处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子切割机故障处理的4点解答对大家有用。