等离子弧切割设备♏等离子弧切割设备包括

一、等离子弧切割机优点有哪些等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的，切割使用的是等离子弧，因此也称等离子弧切割机。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子弧切割设备的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍等离子弧切割设备的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子弧切割机优点有哪些
2. 等离子弧切割机和激光切割机有什么区别

一、等离子弧切割机优点有哪些

摘要：等离子弧切割机就是常说的等离子切割机，和其他切割机相比，它具有切割速度更快、变形小、可切割材料范围广、切割质量好等诸多优点，虽然等离子切割机也存在会产生有害气体和电弧、切割面垂直度差、会产生较多的切割渣等缺点，但仍然应用广泛。等离子弧切割机应用时要注意切割参数的选择，主要考虑切割电流、切割速度和电弧电压三个参数。下面一起来了解一下等离子弧切割机优点及缺点吧。一、等离子弧切割机优点有哪些
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的，切割使用的是等离子弧，因此也称等离子弧切割机，这种切割机相比其他切割设备，主要优点在于：
1、等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形小，还可以切割不锈钢、铝等材料。
2、等离子切割机在切割厚板方面具有优势，因为在厚板切割过程中，可以达到非常高的切割速度，远高于激光和火焰。
3、等离子弧可以切割各种金属，如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸铁、铜、铝及铝合金等，切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上。
4、等离子弧切割的速度比较快，生产牢也比较高。
5、等离子弧切割时，能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口，而切口的变形和热影响较小，其硬度变化也不大，切割质量好。
二、等离子切割机有什么缺点
等离子切割机的优点众多，因此应用比较广泛，不过它也存在一些缺点，等离子切割机的缺点主要有：
1、等离子切割机会产生有害气体和电弧：等离子切割的原理决定了切割过程中的电弧强度、噪音和粉尘，都会在一定程度上污染环境。水下等离子切割一般用于中厚板，因此切割厚度受到一定的限制。
2、切割面垂直度差，切割面的一侧会有较大的斜角，垂直度差。
3、切割过程中，切割过程表面产生较多的切割渣。由于不影响工艺质量，切割后的渣必须磨碎，这也增加了人工成本。
4、等离子切割热影响区较大，切缝较宽。不适合切割薄板，因为板会因受热而变形。
5、刀具等消耗品消耗快。现在割嘴主要依赖进口，成本比较高。
三、等离子弧切割机切割参数的选择
等离子弧切割参数的选择对切割质量、切割速度和效率等的影响是至关重要的，主要的切割参数有三个：
1、切割电流
切割电流是最重要的切割参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度快，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽。打磨切割电流过大会使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常切割，所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
2、切割速度
由于材料的厚度、材质、熔点、热导率以及融化后的表面张力等因素的不同，所选择的切割速度也不同。切割速度适度地提高能改善切口质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。切割速度过快使得切割的热输入低于所需要的量值，切缝中射流不能将熔化的熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、电弧电压
等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需要的电压会更高。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。空载电压为120～600V，弧柱电压不能超过空载电压的65%，一般为空载电压的一半。目前市售等离子弧切割机的空载电压一般为80～100V。

二、等离子弧切割机和激光切割机有什么区别

摘要：等离子切割机和激光切割机虽然都属于切割机，但它们在工作原理、切割质量、可切割材料、成本等诸多方面都存在一定的区别，两种切割机相比较而言，各有各的优缺点，等离子切割机切割速度更快，变形小，在切割厚板方面具有优势；激光切割机则切割质量高、精度高、应用范围广，并不一定哪个更好，主要还是根据生产需求选择。下面一起来了解一下等离子弧切割机和激光切割机有什么区别吧。一、等离子弧切割机和激光切割机有什么区别
激光切割机和等离子切割机都是用于切割工件的机械设备，它们都是切割机，但存在不小的区别，等离子切割机和激光切割机的区别主要有：
1、工作原理不同
激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动，材料最终会形成一条狭缝，从而达到切割的目的。
等离子切割机是一种被加热到非常高的温度并高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件。高温使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。然后，使用等离子弧作为热源熔化金属。切割是一条弧线，所以切割故障时往往有一定的弧度。因此，当我们需要的截面是直敬卖角时，等离子切割机就不再适用了。
2、切割的质量不同
在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。
3、切割的材料不同
激光切割机可以切割金属、非金属、玻璃等材料，等离子切割机用来切割金属材料，主要以厚板切割为主。
4、成本不同
等离子切割机的采购价格比激光切割机便宜很多，因为激光切割机是由很多精密零件组成，机械零件的成本更高。
但是在耗材成本方面，等离子切割机的耗材成本非常高。例如，整个割炬（喷嘴、碧毕旋流环、电极等）需要在几个小时内更换，等离子切割机耗电量很大。但是激光切割机的耗材成本很低，易损件少，几乎不需要维护。
二、激光切割机好还是等离子切割机好
激光切割机和等离子切割机哪个好，我们可以通过分析二者的优缺点来进行比较：
1、激光切割机的优缺点
（1）优点
激光切割速度快：钣金切割速度可达10m/min，远高于等离子切割机；
切割质量高：变形小，切割台面光滑。激光切割槽很小，激光切割面无需打磨即可直接用于焊接。
切割精度高：激光切割机精度可达0.05mm，重复定位精度可达0.02mm。
激光切割材料应用范围广：金属和非金属材料均可。有悔稿芹适用于非金属的金属激光切割机和CO2激光切割机。
（2）缺点
激光切割机成本高，初期投资和维护成本高。目前薄板激光切割具有较高的性价比，但在板材切割效率低时，除非质量要求高，否则不宜采用激光切割。
2、等离子切割机的优缺点
（1）优点
等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形小，还可以切割不锈钢、铝等材料。另外，等离子切割机在切割厚板方面具有优势，因为在厚板切割过程中，可以达到非常高的切割速度，远高于激光和火焰。
（2）缺点
等离子切割机会产生有害气体和电弧，会在一定程度上污染环境。
切割面的一侧会有较大的斜角，垂直度差。
切割过程表面产生较多的切割渣。由于不影响工艺质量，切割后的渣必须磨碎，这也增加了人工成本。
等离子切割热影响区较大，切缝较宽。不适合切割薄板，因为板会因受热而变形。
刀具等消耗品消耗快，耗材使用成本高。
综上所述，两种切割机各有各的优缺点，选择哪种主要还是看生产需求。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子弧切割设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子弧切割设备的2点解答对大家有用。