微星自动化提供各类等离子表面处理机,包括真空、低温、大气等多种型号,为您解决金属表面处理难题,满足不同需求。
微星自动化 2023-09-15 13:56 104
2)物理作用 在离子管产生的电场作用下,电极空间里的等离子体的电子获得能量后,以每秒300万次至3000万次的速度与异味气体分子发生非弹性碰撞,分子动能大部分转化为污染物分子的内能。
大家好,今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于等离子处理的原理的问题,于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍等离子处理的原理的解答,让我们一起看看吧。
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等离子废气处理原理:采用高压发生器产生并形成悔坦低温等离子体,在平均能量大约在5eV的大量电子作用下,使通过的废气成分苯、甲苯、等有机废气分子转化成各种活性粒子,与空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质,使废气得到净化。在处理过程中,当有机气体进入冷离子体反应室时,气体被均匀分配到等离子反应室(PRC)。反应室内每根管子的中间有一根冠状电线,与反应室独立隔开。通过对反应室导通可调节高压,高压导通道管子里的冠状电线上,由电线至管壁产生放电现象。
一旦放电,等离子体电子就与气体分子相撞击,产生化学性活性核素,就是通常所说的激进和负荷载体。此外还具有微型静电沉淀器的功能,该装置可以出尘。同时注入环境或者二级气体来优化反应室的湿度和温度等级,与此同时加入离子来改善反应室内的反应。这种冷离子体处理方法使有机气体在低温下进行“氧化”。
去除污染物的基本过程:
过程一:产生电子,羟基,臭氧及;
过程二:电子轰击污染分子;
过程三:自由氧、氧化污染物分子;
过程四:活性基团及分子碎片反应。
等离子废气净化器特点
1、科技引进国外技术。
2、模块设计、灵活简便,安装简单,占地面积小。
3 、放电强度大,产生高能孙此等离子体密度大。
4 、联合等离子体中光子的协同作用较传统的和DDBD,更加高效的降解废气。
5、小,减少压降损失。耗电量小。
6、适用于多数的恶臭废气和有机废气,降解率高。
7、电极不与处理废气直接接触,使用寿命长。
8、不宜用于高温高湿度的气体,大风量情况下不建议使用。
电解质溶解在水中的时候就会电离出相应的阳离子和阴离子.
所谓等离子体,是由大量自由电子和离子组成的、整体上近似电中性的物质状态。它有较大电导率,其运动主要受电磁力支配。兆耐备
当气体的温度足够高时,气体的分子或原子电离成正离子和自由电子,电离气体就是典型的等离子体。实际上,只有0.1%气体被电离的电离气体已经具有明显的等离子体性质,如果有1%气体被电离,则已是电导率很大的等离子体。用于热核反应的高温等离子体则几乎是完全电离的。电弧、日光灯、霓虹灯中发光的电离气体、实验室中的高温电离气体等都是人造的等离子体。围绕地球的电离层,太阳及其他恒星、太阳风、许多星际物质,也都是等离子体。在宇宙中,等离子体是物质存在的主要形式,占宇宙物质总量的绝大部分。
等离子体宏观上的电中性,是指它所含有的正电荷和负电荷几乎处处相等。在等离子体中,带电粒子之间的相互作用主要是长程的库仑力,每个粒子都同时和周围很多粒子发生作用,而与一般气体分子间的短程相互作用力大不相同,因此等离子体在运动过程中一般都表现出明显的集体行为。例如亩燃,当电子和正离子宏观分离时,其间的相互作用形成静电回复力,导致电子和正离子的集体振荡(见等离子体频率)。由于等离子体由带电粒子组成,在有外磁场存在的情况下,等离子体的运动将受到磁场的强烈影响和支配。族毁另外,在高温等离子体中,原子核和电子的温度极高,热运动剧烈,彼此猛烈碰撞,可能实现热核聚变反应。以上这些都表明等离子体的性质与气体颇为不同,它是区别于气态、液态、固态的物质存在的又一种聚集状态,故又称为物质第四态。但由于等离子体在宏观上呈电中性,同时又是气体,所以一般气体定律及许多关系仍适用于等离子体。
除了电离气体外,电解质溶液中包含可以自由运动的正、负离子,能导电,也是等离子体。在金属中构成晶格的正离子虽然不动,但自由电子可在金属中自由运动,整体电中性;在半导体中,电子和空穴都在运动,整体上也是电中性的。金属和半导体是典型的固态等离子体。
等离子处理器由等离子发生器,气体输送管路及等离子喷头等部分组成,等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被首中控制的辉光放电中产生低温等离子体,借助压缩空气将等离子喷向工件表面,当等离子体和被处理物体表面相遇谈哗时,产生了物体变化和化学反应。表面得到了清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂,辅助添加剂等,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团(羟基、羧基),这些基因对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用,在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下,应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面,有利于粘含芹行结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性。
控制等离子弧的能量密度、温度和运行速度等,可以对金属进行切割、焊接和喷涂。等离子弧切割是利用等离子弧将被切激含割的金属加热至熔化状态,然后再利用辅助气体将熔袜渗化的金属吹开,达到切割目的被压缩的等离子弧温度一般在10000~15000℃,经水再压缩的温度最高可达50000℃,所以弧的能量密度相当高,切割厚度为δ20mm以下的薄板时,具有速度快告铅脊、变形小、精度高、断面光洁度高等优点。
等离子切割原理:离子体是物质存在的第四种状态。如冰随着温度的升高由固态转为液态(水),再加热转为气态,继哗做续加热至一定温度,则转变成等离子态(即等离子体)。等离子体中带负电荷的电子与带正电荷的离子处于平衡状态,它可以通过很大的电流,因而具有很高的能量密度和极高的温度。控制等离子弧的能量密度、温度和运行速度等,可以对金属进行切割、焊接和喷涂。等离子弧切割是利用等离子弧将被切割的金属加热至熔化状态,然后再利用辅助气体将熔化的金属吹开,达到切割目的被压缩的等离子弧温度一般在10000~15000℃,经水再压缩的温度最高可达50000℃,所以弧的能量密度相当高,切割厚度为δ20mm以下的薄板时,具有速度快、变乱渣衡形小、精度高、断面光洁度高等优点。
等离子弧流从喷嘴射出后,气能量密度、流速和温度都迅速下降,如工作电流为200A时,距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s,而在20mm处迅速降至为760mm/min,这就造成了切割时在板厚方向温度分布不均匀,容易造成切口上方熔化下方挂渣、上宽下窄的缺陷,随着切割厚度的增加这种现象越加严重,并且切割速度和切割质量梁饥亦急剧下降。所以等离子弧切割法比较适用于薄板切割,但可以切割的材质相当广泛,几乎包括所有导电的金属材料,如高合金钢、铜、铝等
到此,以上就是微星自动化小编对于等离子处理的原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于等离子处理的原理的4点解答对大家有用。
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