金属等离子处理 金属等离子处理技术可以处理多次吗

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属等离子处理的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍金属等离子处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子表面处理和普通火烧有什么区别?
2. 等离子清洗机"洗"什么
3. 等离子切割机需用什么气体?

一、等离子表面处理和普通火烧有什么区别?

我（Alpha Plasma 雇员）从我从事的半导体和部分工业产品领域给予阐述：1、在需要进行粘合前，进行清洗改变表面张力。通过微波等离子源将根据工艺选择通入的反应气体（O2/H2/N2/Ar等）离子化，然后离子等物质和表面有机污染物发生化学反应，形成废气被真空泵抽出。被清洗材料表面达到清洗干净目的。经过测试，清洗前和清洗后的表面张力发生非常大的变化，有助于下一步打线或者粘结；2、表面喷涂前对材料表面改性，改善喷涂效果。一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水。一样通过上述工艺气体通入，离子化，发生反应，将表面进行改性，使它变得亲水或疏水，便于下一步喷涂。3、等离子还有一种喷涂技术和热喷涂图技术一起，主要为大件金属表面直接等进行喷涂，效率和效果非常好。不是我擅长领域可以自己查询相关信息。

等离子的原理主要有2个变化：

• 物理变化：清除产品表面粉尘和灰尘，起到洁净的作用，但又不像洗洁精一样清除油污和固化污渍。

• 化学变化：通过离子束刺激产品表面分子结构，打断分子链条，使其变的游离状态，从而使得在印刷和喷码等方面，捏合力更加强。

  

  温州市亿鸿科技专业等离子生产制造

二、等离子清洗机"洗"什么

广东启天股份生产的等离子清洗机主要是用氢气（H2）、氮气（N2）、氧气（O2）、氩气（Ar）、甲烷（CF4）这些混合气体冲击清洗产品表面。在等离子清洗机高速运行过程中，对产品表面氧化物.脏污和大多数高分子材料进行分解。

表面改性、提高附着、活化、接枝、刻蚀、涂层。等离子清洗机解决材料表面问题，杜绝粘接开胶，印刷附着力不够，涂装脱漆，焊接不牢固，密封不漏气等问题……

适用于以下行业：

• 汽车制造业

• 手机制造业

• 医疗行业

• 织物印染行业

• 国防行业

• 半导体封装行业

• 新能源行业

• IC半导体领域

• FPC/PCB领域

• LCD显示屏组装

CRF诚峰智造等离子技术解决方案

利用等离子体来清洗的一种技术的

等离子体是集中在等离子表面改性，或者说等离子表面处理的应用。等离子清洗就是利用等离子体的高能量、不稳定的特点，当固体材料表面接触到等离子体后，表面的微观结构、化学性质、能量都会发生变化。

等离子表面改性（等离子表面处理），就是利用等离子体的特点，对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活，从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。　

等离子清洗是等离子表面改性的其中较为常见的一种方式。

（1）对材料表面的刻蚀作用--物理作用

等离子体中的大量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子，作用到固体样品表面，不但清除了表面原有的污染物和杂质，而且会产生刻蚀作用，将样品表面变粗糙，形成许多微细坑洼，增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。

（2）激活键能，交联作用

等离子体中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的键能在0~10eV，因此等离子体作用到固体表面后，可以将固体表面的原有的化学键产生断裂，等离子体中的自由基与这些键形成网状的交联结构，大大地激活了表面活性。

（3）形成新的官能团--化学作用

如果放电气体中引入反应性气体，那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应，引入新的官能团，如烃基、氨基、羧基等，这些官能团都是活性基团，能明显提高材料表面活性。

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三、等离子切割机需用什么气体?

等离子切割需要的是压缩空气。

精细等离子有用到氧气、氮气、氢气等多种气体，用以吹走融化的金属液，达到切割的目的。氩气是用来做氩弧焊接使用的保护气体。

不管你是什么等离子，只要保证它是切割要求就行了，保证稳定的气体压力、流量要求，供气方式一般有：气站，气瓶、空压机等等，等离子气体一般有：空气、氧气、氮气、混合气体等等。

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

它的特点：

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。

其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。

常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割、熔焊、钎焊、淬火、喷涂等等），这在金属加工工业史上实属首创。

等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射枪与机箱组成，总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的：射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。

此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000℃左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。

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到此，以上就是微星自动化小编对于金属等离子处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属等离子处理的3点解答对大家有用。