等离子清洗技术 等离子清洗技术的作用

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子清洗技术的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍等离子清洗技术的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子清洗机的清洗原理
2. 什么是等离子表面处理工艺?

一、等离子清洗机的清洗原理

等离子清洗的原理简略来讲就是电极放电，将工作气体进行电离生成等离子体，等离子体跟需要清洗的产品表面结合，从而达到提高产品表面活性，增加表面能及去除有机污染物等功能

等离子清洗机的清洗原理是在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的。

在这种情况下，等离子处理可以产生以下效果：

1、灰化表面有机层

污染物在真空和瞬时高温下的部分蒸发，污染物被高能离子粉碎并被真空带走。

紫外辐射破坏污染物，由于等离子体处理每秒钟只能穿透几纳米，所以污染层不应该太厚。指纹也适用。

2、氧化物去除

这种处理包括使用氢或氢和氩的混合物。有时也采用两步流程。第一步是用氧气氧化表面5分钟，第二步是用氢和氩的混合物除去氧化层。它也可以同时用几种气体处理。

3、焊接

通常，应在焊接前用化学药剂处理。焊接后，这些化学物质必须用等离子体法去除，否则会引起腐蚀和其他问题。

扩展资料

等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场，用实现一定的，随着气体愈来愈稀薄，分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长。

受电场作用，它们发生碰撞而形成等离子体，这些离子的活性很高，其能量足以破坏几乎所有的，在任何暴露的表面引起，不同气体的等离子体具有不同的化学性能，如氧气的等离子体具有很高的氧化性，能氧化反应生成气体，从而达到清洗的效果；腐蚀性气体的等离子体具有很好的各向异性，这样就能满足刻蚀的需要。

利用等离子处理时会发出辉光，故称之为辉光放电处理。

等离子体清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如、聚酯、、聚氯乙烷、环氧、甚至等都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。

参考资料来源：

二、什么是等离子表面处理工艺?

一、表面清洗

基本功能：对材料表面的油脂、油污等有机物及氧化层机型清洗

使用范围：在溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊、镀膜和PVD、CVD涂覆前的预处理，得到完全洁净和无氧化层的表面；

适用材料：金属、玻璃、陶瓷和各类高分子材料

二、表面活化

基本功能：在材料表面生成活性基团，增加表面极性，提高表面能

使用范围：在印刷、粘合、涂覆前进行预处理，大幅度提高材料表面粘接能力

适用材料：玻璃、陶瓷和各类高分子材料

三、表面聚合

基本功能：通过气体在等离子环境下聚合，在材料上形成厚度约几个微米的保护层

使用范围：在材料应用类似PTFE材质的涂镀、亲水涂镀等。

反应气体：防水涂镀---环己物；类似PTFE材质的涂镀---含氟处理气体 亲水涂镀---乙烯醋酸

四、表面刻蚀

基本功能：通过腔体内等离子气体的处理作用，将被刻蚀物变成气相并排除腔体

使用范围：在塑料印刷和粘合前预处理和半导体材料表面刻蚀处理。

使用材料：硅材料、PE、PTFE、TPE、POM、ABS和丙烯

等离子技术处理过的表面，无论是塑料，金属还是玻璃都能获得表面能的提高。通过这样的处理工艺，制品的表面状态才能充分满足后续的涂装，粘接等工艺的要求。

常压等离子技术具有极为广泛的应用领域，这使其成为行业中广受关注的核心表面处理工艺。通过使用这种创新的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高品质，高可靠性，高效率，低成本和环保等目标

等离子处理工艺可以实现有选择的表面改性

活化:　大幅提高表面的润湿性能，形成活性的表面

清洗:　去除灰尘和油污，精细清洗和去静电

涂层: 　通过表面涂层处理提供功能性的表面

提高表面的附着能力

提高表面粘接的可靠性和持久性

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子清洗技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子清洗技术的2点解答对大家有用。