硅胶表面等离子处理 硅胶表面等离子处理和活化处理

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硅胶表面等离子处理的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍硅胶表面等离子处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子表面处理机的表面清洗、活化和涂层等离子处理
2. 硅胶表面电晕处理

一、等离子表面处理机的表面清洗、活化和涂层等离子处理

等离子处理是最有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。

等离子处理机对表面清洗，可以清除表面上的脱模剂和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

产品案例：

★ 各种塑料、橡胶表面改性处理案例

★ 涂装表面等离子预处理技术提高工艺品质

★ 等离子体处理提高印刷工艺表面附着力

等离子体技术在塑料表面改性原理

等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特，大于聚合物材料的结合键能(几个至十几电子伏特)，完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键；但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。

等离子体对塑料、橡胶材料表面改性处理

通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。等离子体对硅橡胶进行表面处理，结果N2、Ar、O2、CH4-O2及Ar-CH4-O2等离子体均能改善硅橡胶的亲水性，其中CH4-O2和Ar-CH4-O2的效果更佳，且不随时间发生退化。

用低温等离子体在适宜的工艺条件下处理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，材料的表面形态发生的显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。

等离子体技术表面接枝处理

以等离子体接枝聚合进行材料表面改性，接枝层同表面分子以共价键结合，可获得优良、耐久的改性效果。美国曾将聚酯纤维进行辉光放电等离子体处理与丙烯酸接枝聚合，改性后纤维吸水性大幅度提高，同时抗静电性能也有改善。

行业应用特点

●具有工艺简单、操作方便、加工速度快、处理效果好、环境污染小、节能等优点；

●等离子体技术在塑料元件的改性工艺中，提高了塑料的润湿率；

●等离子体化技术应用于塑料窗用玻璃、汽车百叶窗和氖灯、卤天灯的反光镜处理；

●涤纶纤维坚固耐穿，但其结构紧密、吸水性差、难染色，采用低温氮等离子体引发丙烯酰胺对涤纶织物进行接枝改性，接枝后涤纶织物的上染百分率、染色深度及亲水性都有明显提高；

●用等离子体处理聚丙烯膜，引入氨基，再通过共价键接枝，固定上葡萄糖氧化酶，接枝率分别达52μg/cm2和34μg/cm2；

●等离子体对医用材料表面处理，可引入氨基、羰基等基团，生物活性物质与这些基团接枝反应可固定于材料表面；

二、硅胶表面电晕处理

硅胶表面电晕处理是一种新兴的表面处理技术，它利用高频脉冲电场将硅胶表面加热，从而使表面形成电晕，从而改善硅胶表面的性能。

其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电（高频交流电压高达5000-15000V/m2），而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。

表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

电晕处理可以改善硅胶表面的物理和化学性能，增强硅胶表面的抗磨损性能、抗腐蚀性和耐热性，进而提高硅胶制品的使用寿命。此外，电晕处理还可以改变硅胶表面表面粗糙度、光泽度和强度等物理性能，从而改善产品的外观、性能和抗腐蚀性能。

张力测试

在工业性实践中，塑料表面能量（表面张力）的测定是通过测试油墨按照DIN ISO8296或ASTM D2578-99a宋进行的。

按DINISO8296法，是以已知不同表面能量的油墨在拟测试的薄膜上刷上约100mm上的墨条，并观察其90%1~2上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和不出现墨滴。

此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便将油墨、涂层、粘度调整到工作所需。

按ASTM D2578-99a方法是以棉絮垫蘸测试墨涂出约25mmx25mm的方块，参照上述相同的方法进行观察，测得的是薄膜的最低表面能数值。此种测试方法由于墨层厚薄均匀度难以掌握，其准确性不及DIN ISO8296法。

DIN ISO8296的误差大约在1mN/m范围内，而ASTM D2578-99a的误差大约在2mN/m。所以在工业实践中，多采用DINISO8296法，且更简易、快速，而且使用英国舒曼牌的居多。

以上内容参考：

到此，以上就是微星自动化小编对于硅胶表面等离子处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于硅胶表面等离子处理的2点解答对大家有用。