低温等离子表面处理器|

行业别称：等离子表面处理器，等离子表面处理机，等离子表面改性设备，低温等离子表面处理设备，常压等离子处理机，火焰等离子表面处理器，等离子表面清洗设备。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于低温等离子表面处理器的问题，于是微星自动化小编就整理了5个相关介绍低温等离子表面处理器的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子处理器的介绍
2. 等离子表面处理是什么原理?
3. 低温等离子体是什么?
4. 低温 等离子表面处理机是否可以在产生易燃易爆气体场所使用
5. 粘接前金属的表面如何处理

一、等离子处理器的介绍

等离子处理器主要应用于印刷包装行业、电子行业、塑胶行业、家电行业、汽车工业、印刷及喷码行业，在印刷包装行业可直接与全自动糊盒机联机使用。等离子体主要用来对覆膜、UV上光、高分子、金属、半导体、橡胶、塑胶、玻璃、PCB电路板等各类复杂材料进行表面处理，提高表面附着力，使产品在粘胶、丝印、移印、喷涂上达到最佳效果。行业别称：等离子表面处理器，等离子表面处理机，等离子表面改性设备，低温等离子表面处理设备，常压等离子处理机，火焰等离子表面处理器，等离子表面清洗设备，糊盒机开胶克星等。

二、等离子表面处理是什么原理?

中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。

等离子的原理主要有2个变化：

1. 物理变化：清除产品表面粉尘和灰尘，起到洁净的作用，但又不像洗洁精一样清除油污和固化污渍。

2. 化学变化：通过离子束刺激产品表面分子结构，打断分子链条，使其变的游离状态，从而使得在印刷和喷码等方面，捏合力更加强。

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等离子原理就是等离子温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。

通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使、粘结性、可染色性、及电性能分别得到改善。

工艺

等离子处理是最有效的对表面进行清洗、活化和涂层的处理工艺之一，可以用于处理各种材料，包括塑料、金属或者玻璃等。

等离子处理机对表面清洗，可以清除表面上的和添加剂等，而其活化过程，则可以确保后续的粘接工艺和涂装工艺等的品质，对于涂层处理而言，则可以进一步改善复合物的表面特性。使用这种等离子技术，可以根据特定的工艺需求，高效地对材料进行表面预处理。

以上内容参考：

三、低温等离子体是什么?

中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。

四、低温 等离子表面处理机是否可以在产生易燃易爆气体场所使用

简单来说,低温等离子体一般用来处理VOC有机废气,是利用高压放电时候产生的高能电子和离子,分解废气分子. 同时高能电子把氧分子分解成两个氧原子,并与氧分子再次结合成臭氧.臭氧是强氧化剂,可以氧化有机污染物. 水分子受轰击分解成羟基自由基,也是强氧化剂,同样可以氧化有机物. 大体就是这个原理.详细技术可以再问我.

等离子处理机的原理：

等离子表面处理机由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成，等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特，大于聚合物材料的结合键能，完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键；但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料面发生多种的物理、化学变化。表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂等，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团（羟基、羧基），这些基因对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，有利于粘结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性。

既然涉及产生高压、高能离子，就有可能引燃可燃可爆气体。

所以，等离子处理机在易燃易爆环境使用是十分危险的！

五、粘接前金属的表面如何处理

研创 等离子表面处理器广泛用于改变金属材料的表面力学性能，即材料的磨损、硬度、摩擦、疲劳、耐腐蚀等性能。

提高金属表面的附着力

通过金属专用低温等离子表面处理器处理后，其材料表面的形态得到了微观改变，研创的低温等离子表面处理碰哗器在处理金属材料后，能使材料表面的附着力达到62达因以上，能满足各种粘接、喷涂，印刷等工艺，同时达到了除静电的作用。

提高金属表面抗腐蚀能力

已经有通过对铁和钢合金进行粒子束渗氮来提高其摩擦和耐腐蚀特性。离子从四面八方同时注人到样品上而没有视线限制，因此可以处理形状较复杂的样品。利用低温等离子技术将聚笑悄行对苯二甲撑涂装在金属表面，铝表面涂装铝合金这些技术多用于航空航天器金属表面的保护。

提高金属的硬运芦度和磨损特性

前期等离子体浸没离子注人应用研究，主要是用氮等离子体对金属材料表面进行处理。由于TiN、CrN超硬层的形成，样品表面的耐磨性能获得显著改进。

除油，打磨粗糙增大接触面积。

1、喷砂、磨蠢做光、抛光、滚光等机械表面处理（去闷衡污物）。

2、化学除油（除去表面的各种加工所沾染的油脂带罩衡）

3、酸洗（除锈）

4、清洗（去掉酸洗沾染的酸液）

然后就可以粘接了。

到此，以上就是微星自动化小编对于低温等离子表面处理器的问题就介绍到这了，希望介绍关于低温等离子表面处理器的5点解答对大家有用。