表面电晕处理设备 表面电晕处理的应用

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于表面电晕处理设备的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍表面电晕处理设备的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 电晕机是干什么用的
2. 电晕机工作原理
3. 表面电晕处理机

一、电晕机是干什么用的

电晕处理机的作用就是增加其表面的附着力，防止材料在生产过程中粘结效果差，涂层漏胶或印刷脱色等。

电晕处理的工作原理是利用高频电压在薄膜表面放电，从而产生低温等离子体，使薄膜表面的自由基发生反应，产生负离子，这些离子由于电机的作用渗入印刷体表面，破坏其分子结构，加工后的分子氧化、极化，使聚合物发生交联，薄膜表面会变得粗糙，增加了薄膜对急性溶剂的抵抗力，从而增加表面的附着力。

电晕机可以提高薄膜接枝、聚合等效果。电晕机释放电机对薄膜表面进行处理，可使薄膜具有更高的承载能力，使薄膜表面印刷更牢固。电晕机的应用范围很广，包括薄膜包装制品、金属薄膜、真空镀铝膜等。

电晕机基本参数

电晕机电控部分根据功率的大小，分单相220V/50Kz供电和三相380V/50Kz供电两种，功率1KW-60KW，输出频率15KHz-25Kz，输出电压要求0-15KV连续可调，并有负载电晕轴停转保护、电极架开启保护，负载击穿打火保护及过流、过压等保护措施。

220V/50Kz供电的设备功率一般为1KW-6KW，三相380V/50Kz供电的设备功率一般为6KW-60KW。

额定功率范围内的输出功率的调节有三种方式，均为无极无档位调节的方式。一是运用调频的原理，以改变频率高低来实现功率大小的控制。二是采用固定频率，通过调节脉冲宽度来调节输出功率。三是整流回路由可控硅构成桥式整流电路，通过控制可控硅的导通角来调节输出功率。

二、电晕机工作原理

电晕机的工作原理是：利用电晕放电产生的低温等离子体，使材料表面产生游离基反应，从而改变材料表面的物理和化学性质，提高其表面附着力和粘接性能。

电晕机是一种利用高频率高电压产生电晕放电，对材料表面进行处理的设备。电晕放电是一种电场特有形式的稳定放电，经常发生在高压导线周围和带电体尖端附近。

在电晕机中，高频交流电压高达5000-15000Vm2，通过电击和渗透进入被处理材料的表面，破坏其分子结构，进而将被处理过的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，从而提高承印物表面的附着力。

电晕机处理材料的过程中，气体介质在不均匀电场的局部自持放电，产生低温等离子体。这种等离子体使塑料表面产生游离基反应，使聚合物交联，提升材料表面粗糙度，增加对极性溶剂的润湿性。同时，电晕过程中产生的臭氧可改变材料表面的分子结构，使其由非极性转变为极性。

电晕机的好处：

1、增加表面粗糙度：在电晕处理后，物体表面的微观结构将发生变化，形成许多微裂纹和毛刺，从而提高了表面的粗糙度。

2、改善表面润湿性：电晕处理可以使物体表面形成带电离子，这些离子可以提高物体表面对液体的润湿性，从而改善其表面性能。

3、防止静电聚集：电晕处理可以消除物体表面积累的静电荷，从而降低静电放电的危害。

4、提高表面附着力：在电晕处理后，物体表面会产生带电离子，这些离子会增强涂层和物体表面的吸附能力，从而提高涂层的质量。

5、方便和经济：电晕机易于操作，成本相对较低，因此广泛应用于表面处理领域中。

以上内容参考：

三、表面电晕处理机

表面电晕处理机是使用低温电晕放电等离子体来改变表面的特性的机器。

电晕等离子体是通过向具有尖锐尖端的电极施加高电压而产生的。等离子体在尖端形成。电极的线性阵列通常用于产生电晕等离子体。诸如塑料、布或纸之类的材料可以通过电晕等离子体来改变材料的表面能。

某些材料的低表面能通常会导致油墨、胶水和涂料的附着力差，为获得最佳附着力，基材的表面能必须等于或高于施加到其上的物质（例如油墨或粘合剂）的表面能。

为了增加其表面能，材料被放置在电晕放电前。当施加电压时，周围的氧分子被分解成原子，生成的原子会与正在处理的材料中存在的分子末端结合，从而发生化学反应，活化表面。表面张力增加，附着力增强，接下来就可以进行进一步加工了。

电晕处理的引入：

电晕处理于1951年引入工业应用。当时丹麦的一位工程师被要求寻找一种安全的能在塑料表面进行适当印刷的方法。通过不断努力和实验，工程师终于提出了一种理论，也正是这一理论彻底革新了表面处理领域。

该理论表明，保持加热水平且处于可控状态时，高频束或电晕放电能够以适当的方式处理特定表面。电晕处理的成功应用让该技术在各行各业得到了进一步地发展。

表面电晕处理机是使用低温电晕放电等离子体来改变表面的特性的机器。

电晕等离子体是通过向具有尖锐尖端的电极施加高电压而产生的。等离子体在尖端形成。电极的线性阵列通常用于产生电晕等离子体。诸如塑料、布或纸之类的材料可以通过电晕等离子体来改变材料的表面能。

某些材料的低表面能通常会导致油墨、胶水和涂料的附着力差，为获得最佳附着力，基材的表面能必须等于或高于施加到其上的物质（例如油墨或粘合剂）的表面能。

为了增加其表面能，材料被放置在电晕放电前。当施加电压时，周围的氧分子被分解成原子，生成的原子会与正在处理的材料中存在的分子末端结合，从而发生化学反应，活化表面。表面张力增加，附着力增强，接下来就可以进行进一步加工了。

电晕处理的引入：

电晕处理于1951年引入工业应用。当时丹麦的一位工程师被要求寻找一种安全的能在塑料表面进行适当印刷的方法。通过不断努力和实验，工程师终于提出了一种理论，也正是这一理论彻底革新了表面处理领域。

该理论表明，保持加热水平且处于可控状态时，高频束或电晕放电能够以适当的方式处理特定表面。电晕处理的成功应用让该技术在各行各业得到了进一步地发展。

到此，以上就是微星自动化小编对于表面电晕处理设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于表面电晕处理设备的3点解答对大家有用。