等离子表面处理工艺参数 等离子表面处理工艺参数有哪些

使用范围：在材料应用类似PTFE材质的涂镀、亲水涂镀等。反应气体：防水涂镀---环己物；类似PTFE材质的涂镀---含氟处理气体 亲水涂镀---乙烯醋酸 四、表面刻蚀 基本功能：通过腔体内等离子气体的处理作用。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子表面处理工艺参数的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍等离子表面处理工艺参数的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 我想问一下低温等离子表面处理的几个问题
2. 求助离子抛光方面的问题

一、我想问一下低温等离子表面处理的几个问题

你说的是大气低温等离子吧，一般分别直喷和旋转两种，喷头的温度可以达到100度，但喷出的火焰往往都在100度以下一般是40-50度，这个可调的。喷头距离火焰喷到工件上就ok了，喷的时间长短跟效果有关系，总结就是具体产品具体分析没有统一标准。

你的问题描述的不是很清楚，你说的低温等离子表面处理我理解的是等离子喷涂吧，就是用等离子束作为热源将粉末状的涂层材料喷到工件表面以达到对工件表面进行改性的目的。

如果是这样的工艺，针对你的问题回答如下

1、喷枪火焰的温度可以达到10000℃以上，但是工件的温度一般在100~200℃，这个必须要控制在这个温度范围内，降温一般采用干燥洁净的压缩空气吹工件就可以了，注意压缩空气绝对不得含水，而且不能对着火焰吹；

2、喷枪到工件的距离一般在100~200mm之间，根据工艺和粉末材料和设备的情况调整；

3、处理的时间是根据喷涂的设备、涂层材质、工件的尺寸、工艺厚度等参数确定的，一般做小零件的话0.5mm厚的涂层大约需要20~30分钟一件，时间越长，涂层越厚。但是涂层过厚反而会导致涂层结合力降低而降低使用效果。

如果有未尽之处，可以私信我

二、求助离子抛光方面的问题

通过飞秒检测发现等离子抛光是工件与抛光液电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，电流流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。溶液不参加。等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的在1MM范围内,因此等离子纳米化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质.

锂电池石墨电极截面观察

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到此，以上就是微星自动化小编对于等离子表面处理工艺参数的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子表面处理工艺参数的2点解答对大家有用。