混凝土表面处理|建筑工程混凝土表面处理要求?

1.首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；2.在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于混凝土表面处理的问题，于是微星自动化小编就整理了5个相关介绍混凝土表面处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 简述大体积混凝土浇筑后表面处理方法
2. 建筑工程混凝土表面处理要求?
3. 混凝土表面龟裂怎么处理
4. 新旧混凝土结合面怎么处理?
5. 混凝土楼板底部表面局部振捣不密实石子较松散怎么处理

一、简述大体积混凝土浇筑后表面处理方法

　　浇筑后表面处理方法：

　　大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，处理方法：

　　1.首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层槐判知产生太厚的浮浆层；

　　2.在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。

　　3.有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除铅消了具体施工人员外，冲梁不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。

二、建筑工程混凝土表面处理要求?

（1）顺序：砼浇筑→平仓→振实→刮平至设计标高→第一次打毛→第二次打毛→第三打毛→浇水、覆盖麻袋。

（2）砼浇筑时，布料振捣略低于标高，振实后再用方锹将砼补平并比标高略高出5mm。

（3）砼浇筑至顶面时，在砼初亩埋凝前，必须按测设的标高控制点设坍饼，抽水平筋，用长括尺表面括平，木蟹打平，并赶去表面泌水。这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝（也就是砼下沉密实），可用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓、打毛，闭合收水裂缝。第三遍在砼初凝后、终凝前，对沿钢筋宽运位置上面出现细裂缝，再用木蟹揉搓，闭合裂缝，用木蟹抽出细毛。在墙、柱子四周及墙边200mm宽，用铁板抹光，便于弹线时周边清理慎耐梁建筑垃圾，必要时还可增加抹面次数。

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三、混凝土表面龟裂怎么处理

混凝土龟裂是因为养护不及时造成的，出现这种情况只能用填缝剂来处理。

对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂修补胶封闭处理修复。

裂纹是由于混凝土表面浆体收缩而产生的细小的裂缝构成的无规则网状裂缝群，这类裂缝深度很少超过mm。如果用钢抹抹压混凝土表面则容易产生此类裂缝。这种裂缝可能会影响混凝高衫袭土构件的外观但是对混凝土构件的整体性和安全性不会有太大影响。龟裂一般是由于不良的混凝土施工习惯造成，例如：养护不到位，向混凝土拌合物中二次加水，混凝土表面干燥太快，当混凝土仍在泌水时进行混凝土表面二次抹压；或者施工工人片面追求混凝土流动性能而要求出厂坍落度过大，导致浆体过多，振捣时表层浮浆偏厚，干燥收缩时引起龟裂。通常裂纹形成于混凝土早期，浇筑后的一天之内就可表现出来。裂纹常常不会被发现，只有当表面被弄湿和开始变干时才会显现出来。他们不影响混凝土的结构完整，也很少影响混凝土的耐久性和耐磨性。然而有裂纹的混凝土表面很不好看，当混凝土中含有，一种很常见的促凝剂时，就显得尤其明显和难看。为什么混凝土表面会有裂纹（龟裂）塌凳：混凝土表面经常会出现龟裂裂纹是戚兄因为没有按照混凝土施工规程和良好的施工方法进行施工。最常见的情况有以下几种：过大，施工时过振等导致表层浮浆厚，因温度收缩和干燥收缩导致表层龟裂。养护不善或不够。当混凝土刚刚开始上强度时，环境因素导致的水分快速蒸发，如湿度低，温度高，阳光直射和干燥的大风都会使混凝土表面快速变干产生裂纹。当混凝土表面处理完成后应立即养护并避免养护过程中忽湿忽干的现象发生。

四、新旧混凝土结合面怎么处理?

对老混凝土表面预先冲洗湿润，然后用高一级标号的抹面，再浇注同标号混凝土，这种处理一般认为粘结效果不理想，原因是没戚混凝土表面存在的水膜影响新老混凝土之间的良好粘结。事实上可理解为高一级标号的水泥砂浆充当了粘结剂的作用，此粘凯配结剂在界面残留积水的情况下会严重影响粘结力，因此，界面的干湿状态对粘结强度影响较大。

喷射砼修补法：主要针对薄壁结构的修补或补强，与老混凝土表面处理关系密切，此法适用范围广，容易施工。拱桥主拱圈的底面锚喷砼加大截面即为常见的喷射混凝土维修加固的例子。

混凝土结合面浇筑注意事项

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

处须待已浇筑混凝土的不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土枯孙陵，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 

以上内容参考  

五、混凝土楼板底部表面局部振捣不密实石子较松散怎么处理

不密实处理方案

1、混凝土振捣不密实处理：

将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用C35，混凝土内掺8%膨胀剂浇灌捣实。 2、混凝土表面处理：

剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。 3、支模：

根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5㎝，且形状成V开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。当补强深度超过5㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。 4、灌混凝土：

干船舱4轴交B轴，轴交B轴框架柱，6轴交B轴框架柱按图纸设计强度为C30，补强时用C35微膨胀进行补强，混凝土振捣密实。

当深度小于5㎝时，采用C35细石混凝土，混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，当深度大于5㎝时，采用C35细石混凝土，混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过

早表面局部有麻面现象时），用1：2.5内掺8%膨胀剂进行补强。

因以上部位深度不大小于5㎝，用C35细石混凝土，混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用1：2.5水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。 5、养护：

表面强度12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天。

到此，以上就是微星自动化小编对于混凝土表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于混凝土表面处理的5点解答对大家有用。