等离子切割设备 等离子切割设备包括

该切割机品牌推荐如下：1、沪工之星：该品牌的等离子切割机具有优秀的性能和出色的切割效果。2、安德利：安德利的等离子切割机在切割精度和稳定性方面表现出色，是用户的优选品牌。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子切割设备的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍等离子切割设备的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子切割机什么牌子好
2. 火焰切割机和等离子切割机的区别是?
3. 等离子切割与激光切割的有什么不同,各自的优劣
4. 等离子切割机怎么用

一、等离子切割机什么牌子好

该切割机品牌推荐如下：
1、沪工之星：该品牌的等离子切割机具有优秀的性能和出色的切割效果。
2、安德利：安德利的等离子切割机在切割精度和稳定性方面表现出色，是用户的优选品牌。
3、瑞凌：瑞凌等离子切割机是一款专业的切割设备，具有出色的切割效果和稳定性。
4、上海沪工：该品牌的等离子切割机在切割精度和稳定性方面表现出色。
5、世纪瑞凌：世纪瑞凌等离子切割机是一款专业的切割设备，具有出色的切割效果和稳定性。
6、松下：松下等离子切割机是一款高端的切割设备，具有出色的切割效果和稳定性。

二、火焰切割机和等离子切割机的区别是?

火焰切割机和等离子切割机是常见的金属加工设备，它们在切割原理和应用范围上有一些区别。

火焰切割机是利用氧气和燃气（通常为乙炔或丙烷）的燃烧产生高温火焰，通过火焰的热量将金属材料加热至熔化或燃烧状态，然后利用氧气将被加热的金属氧化并吹掉，实现金属材料的切割。火焰切割机操作简单、成本较低，适用于切割较厚的低碳钢材料，但对于不锈钢、铝合金等材料的切割效果较差。

等离子切割机则是利用高频交流电源产生的等离子电弧，通过电弧的高温将金属材料加热至熔化或燃烧状态，然后利用氧气将被加热的金属氧化并吹掉，实现金属材料的切割。等离子切割机操作相对复杂，但具有更高的切割速度和更好的切割质量，适用于切割不锈钢、铝合金等高难度材料。

综上所述，火焰切割机主要适用于切割厚度较大的低碳钢材料，而等离子切割机适用于切割各种金属材料，特别是不锈钢、铝合金等高难度材料。选择使用哪种切割机要根据具体的切割材料和要求来决定。

一、工作原理不同

1、火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。

2、等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

二、应用不同

1、火焰切割机：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。

2、等离子切割机：等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

三、特点不同

1、火焰切割机：可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

2、等离子切割机：全自动与半自动裁切双模式选择；数字精确控制切割长度；操作方便。

参考资料来源：

三、等离子切割与激光切割的有什么不同,各自的优劣

具体区别和各自的优劣势：

等离子切割表面粗糙，切割厚板有优势，而且价格低廉，激光切割切割面光滑，等离子较粗糙，需派人修毛刺的。激光切割可以切割3MM以上重板，等离子能切割8MM以上重板。激光切割表面光滑，补偿小精度比较高，贵一点。

成本方面等离子较激光便宜大概1/3左右。精细等离子的切割面比激光的都细，尤其是日本的设备，等离子的缺点就是割缝宽，大概在3MM。等离子的最重要部件就是电源了，相当于激光切割机的激光器，等离子的耗电相当的厉害，常用备件电极保护冒嘴子也是相当的贵的尤其是电极打孔很费电极的。

拓展资料：

等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。

离子切割机适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤。

激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

四、等离子切割机怎么用

等离子切割机的使用方法分为三种：手动非接触式切割、手动接触式切割、自动切割。

一、手动非接触式切割

1、 将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

2、开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

3、切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

二、手动接触式切割

1、“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。

2、将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

3、切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。

三、自动切割

1、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

2、把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。

3、联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。

4、若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。

5、根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

6、将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

7、开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

8、切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。

扩展资料：

等离子切割机操作前的准备工作如下：

1、联接好设备后（请特别注意，一定要接好安全接地线），仔细检查，若一切正常，即可进行下一步操作。

2、闭合供电开关，向主机供电。注意：输入交流电流约65A，不能太小，否则主机不能正常工作。同时，查看主机内风扇应符合规定，否则，应调整输入电源相位至转向相符为止。

3、将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时，“电源指示”灯亮 。但“缺相指示”灯不应亮，否则，三相供电存在缺相现象，应检查解决。注意：若主机外壳未接妥安全接地线，缺相指示灯可能显示出错误的结果。

4、向主机供气，将“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试验三分钟，此间“气压不足”红灯不应燃亮，检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa，否则，表明气源压力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供气管路太小，气压降太大，若存在上述问题，应检查解决。

参考资料来源：

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子切割设备的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子切割设备的4点解答对大家有用。