金属等离子表面清洗 金属等离子表面清洗方法

等离子清洗机有以下作用：等离子表面活化/清洗；等离子蚀刻/活化；等离子去胶；等离子涂镀（亲水，疏水）；增强邦定性；等离子灰化和表面改性等大规模生产场合，通过其处理，能够改善材料表面的浸润能力。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属等离子表面清洗的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍金属等离子表面清洗的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子清洗机的优势?
2. 等离子清洗机“洗”什么

一、等离子清洗机的优势?

达因特真空等离子清洗机在电路板行业的应用优势分析：

1、去脏污，活化，主要用于多层硬板，软性电路板，软硬结合板去脏污，胶渣，激光钻孔后孔内碳化物处理，聚四氟乙烯印制板孔金属化前的孔壁活化，涂覆前的板面活化处理。

2、涂覆前处理：印制电路板表面涂覆前板面处理，解决表面涂覆漏镀等问题，干膜贴覆及表面涂层前处理可改善于干膜及涂层附着不良等问题，确保产品品质、

3、FPC线路板：作为电子元件的基板，印刷电路板是具有导电性的，这给采用大气压工艺方式来处理印刷电路板带来挑战，任何表面预处理方法，哪怕只是带来很小的电势，都会有可能造成短路，从而造成布局线路和电子器件的损毁。

而使用真空等离子清洗机可以达到如下效果：

1、等离子清洗可以使工件表面粗糙度及亲水性大大提高，有利于银胶平辅及芯片粘贴

2、提高表面活性。有效去除杂质颗粒。提高材料的表面活性，处理时不会损伤保护膜，ITO膜层和偏振滤镜。

3、LED封胶前清洗将使芯片与基板更加紧密地和胶体相结合，气泡的形成将大大减少，同时将显著提高散热率及光的出射率。

  与传统使用有机溶剂的湿法清洗相比，等离子清洗具备以下九大优势：

一、清洗对象经等离子清洗之后是干燥的，不需要再经干燥处理即可送往下一道工序。可以整个工艺流水线的处理效率；

二、等离子清洗使得用户可以远离有害溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题；

三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后不会产生有害污染物，因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。这在全球高度关注环保的情况下越发显出它的重要性；

四、采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同。等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果像是甚至更好；

五、使用等离子清洗，可以使得清洗效率获得极大的提高。整个清洗工艺流程几分钟内即可完成，因此具有产率高的特点；

六、等离子清洗需要控制的真空度约为 Pa，这种清洗条件很容易达到。因此这种装置的设备成本不高，加上清洗过程不需要使用价格较为昂贵的有机溶剂，这使得整体成本要低于传统的湿法清洗工艺；

七、使用等离子清洗，避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理措施，所以生产场地很容易保持清洁卫生；

八、等离子体清洗可以不分处理对象，它可以处理各种各样的材质，无论是金属、半导体、氧化物，还是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物）都可以使用等离子体来处理。因此特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗；

九、在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都是非常重要的。

目前金徕等离子清洗应用越来越广泛，国内外的使用者对等离子体清洗技术的要求也是越来越高。好的产品还需要专业的技术支持与维护！

二、等离子清洗机“洗”什么

超声波清洗：利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

等离子清洗：利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第 四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核 素（亚稳态）、光子等。等离子清洗机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的，提高产品的表面附着力，有利于产品的粘合、喷涂、印刷及密封的作用。

两者的应用，原理完全不一样，清洗的效果也有区别，超声波清洗主要提高产品表面的洁净度，而达因特等离子清洗主要提高产品表面的附着力， 两者不可相互替代的。

经常会有客户问等离子清洗机，是不是什么脏东西都能洗掉？到底是洗什么的，对于这类问题我相信很多刚接触等离子清洗机的人都会想到，所以在这里我们有详细说明一下。

等离子清洗机，又名电浆机，等离子表面处理设备。从名称上来看，清洗并不是清洗，而是处理和反应。从机理上看：等离子清洗机在清洗时通入工作气体在电磁场的作用下所激发的等离子与物体表面产生物理反应和化学反应。其中，物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面，使污染物脱离表面最终被真空泵吸走；化学反应机制是各种活性的粒子和污染物反应生成易挥发性的物质，再由真空泵吸走挥发性的物质，从而达到清洗目的。

我们使用的工作气体，经常用到氢气（H2）、氮气（N2）、氧气（O2）、氩气（Ar）、甲烷（CF4）等。在等离子清洗机过程中很容易对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等进行处理。这样以来让我们很容易联想到：去除零件上的油污，去除手表上的抛光膏，去除线路板上的胶渣，去除DVD上的水纹等等所延伸的领域大都能用等离子清洗机解决。

但是， “洗表面”才是等离子清洗机技术的核心，这一核心也是现在众多企业之所以选择 等离子清洗机的重点。“洗表面”跟电浆机和等离子表面处理设备这两个名字密切相联。简单的来说清洗表面就是在被处理材料表面打出无数个肉眼看不到的小孔，同时在表面形成一个新的氧化层薄膜。这样以来大大增加了被处理材料的表面积，间接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸润性、扩散性等等。而这些性能又恰当的应用在手机，电视，微电子，半导体，医疗，航空，汽车等各行各业中，为众多企业解决多年未曾解决的难题。

所以，等离子清洗机并不是什么脏东西都能洗掉，它是比较针对性的去除某些物质和材料表面改性处理。

到此，以上就是微星自动化小编对于金属等离子表面清洗的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属等离子表面清洗的2点解答对大家有用。