pp表面等离子处理 pp材料表面等离子处理

PP塑料喷漆出现掉漆的现象，其原因是由于PP材质的表面能低，附着力性能差，在进行表面涂装喷涂时容易出现附着力不良掉漆的现象。有效的解决方法是，在PP材质与油漆涂层之间喷涂一层东莞炅盛PP附着力处理剂，提升层间附着力。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于pp表面等离子处理的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍pp表面等离子处理的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 请教一下高手。PP塑料材料喷漆的问题!
2. 塑料的表面处理都有哪些方法

一、请教一下高手。PP塑料材料喷漆的问题!

答： 这是性能测试不过的问题。 可根据两方面解决此问题 1 油漆问题，可让油漆厂配合，更改原漆性能，或更改溶剂强度。若是双液的油漆可适当把固化剂比例调高。2 素材问题， 在喷漆之前产品有没有处理干净，产品油污没处理干净也容易掉漆。

PP塑料属于非极性材料，高结晶、低表面能，在表面能喷漆常出现掉漆问题，因此在涂装领域中，增强PP塑料表面的附着力的方法有很多种，其中火焰处理、电晕处理等都是传统的处理方式，对于高效、稳定性高、良率高的涂装来说并不适合。

静川附着力处理剂属于底涂型的附着力助剂，通过喷涂的方式喷覆于PP塑料基材表面，然后再喷涂油漆，适用的油漆体系比较广泛，UV漆、橡胶漆、PU漆、普通色漆等等，基材方面，同样适用于PP改性底材，喷涂的工艺形式上，则是主要是PP塑料喷漆和PP塑料胶粘工艺，解决喷漆掉漆问题以及PP塑料与胶粘粘接不牢固现象。

1.使用改性PP:可以在PP中加入极性助剂,如PP接枝物有助于改进喷漆效果.

2.喷漆前要清洁表面,除去油污等杂质.

3.在喷漆前可涂一层PP水(的水溶液)再喷PP漆,那是绝对可以了.

有时可以在喷漆前把容易掉漆的地方用火烤一下,也容易喷上漆.

二、塑料的表面处理都有哪些方法

塑料材料的表面处理工艺种类丰富，根据不同的表面处理需求，常见的处理方式有:喷漆、电镀、水转印、、胶粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的应用中尼龙及聚丙烯PP、TPE、TPU等在喷漆剂胶粘工艺中使用广泛，ABS、PC等则侧重于作为电镀工艺的底材。

当然除了这些表面处理方式之外，还有其他的表面处理方法，这里我们先分享下塑料喷漆或胶粘以及UV真空镀膜时出现表面不良，即喷漆掉漆、粘接不牢固以及真空镀膜出现油斑油点等问题的解决方案。

尼龙及PP等材质表面能低极性低通常表面喷漆会由于附着力性能差而导致掉漆问题，影响喷涂的质量和效果。传统的解决方法是通过电晕或者是火焰处理等方法提升底材表面达因值提升附着力，但是效果不稳定也不可控制，生产工艺复杂。简单有效的方法是通过静川塑料附着力处理剂提升塑料底材与油漆涂层之间的层间附着力解决掉漆问题，百格测试达5B。

ABS、PC等材质表面喷涂一般都不会出现附着力问题，但是在电镀工艺中，由于ABS、PC等材质注塑工艺较多，有时候会使用脱模剂或者是模具油污沾到素材表面，导致表面起油点油窝以及油斑等问题，常见的是用白电油或者是120号汽油浸泡，具有一定的危险性，而且效果也不是很理想，简单有效的方法是通过静川化工电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污，同时提升附着力，解决油点油窝以及油斑等现象。

常见的塑料表面处理剂方式总结归类：

一、磨砂

磨砂塑胶一般都是指塑胶薄膜或片材，挤出成型片材的时候成型辊筒表面有磨砂花纹，这样在塑料冷却的过程中自然形成磨砂花纹，这种方式简单快捷，尤其对透明产品有较好的效果

二、抛光

利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂纸卷起来对塑料制品进行抛光，通常这是喷涂的前一个步骤！

三、喷涂

塑料喷涂主要是在金属设备或塑料制品上涂覆一层塑胶油漆，再进行哄干操作，一般烘10分左右，得益于油漆的进步，要达到一样的效果，现在不用像以前那样粘贴纸了。喷漆能起到隔绝空气，喷涂油漆又是绝缘体所以能起到塑料制品抗老化抗静电的作用，最重要的是具有塑料制品本身所没有的外观效果效果

。在塑料表面的喷涂工艺中解决底材与涂层之间的附着力差掉漆问题的有效方法是静川化工附着力处理剂，提升底材与涂层之间的附着力解决掉漆问题，附着力达5B。

四、丝印

印版通常为方形呈细筛网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。制作丝网版材料有很多种，比如可由尼龙（PA）、聚醋（CA）、丝绸或金属网制作而成。如果PC（聚碳酸酯）采用此种表面处理，色彩表现会非常理想。

五、移印

先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。

六、热转印

将图案预先印在转印膜薄膜表面，通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面

七、水转印：

是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。

八、激光雕刻

利用激光的能量将表面处理成一种“痕迹”，露出表面下一层物质，根据需要可以刻字或图案。

九、电泳（水电镀）

金属电沉积技术技术之一，通常用铬、锌等金属通过电化学在工件表面获得沉积层的金属覆层工艺。使塑料件外面变得有金属质感，并且使材料耐腐蚀耐磨各具有装饰性和电、磁、光学性能。电镀工艺中常见的材质的是ABS及PC等，但是由于素材在注塑成型过程中，如果使用了脱模剂或者模具油污沾到素材表面，导致其油点油窝以及油斑等现象，有效的解决方法是静川化工电镀油污处理剂，遮盖素材表面油污，替代白电油浸泡清洗，提升附着力，解决油点油窝以及油斑等问题。

十、真空镀膜

在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此种方法可以获得炫丽的效果，适用于ABS、PC塑料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，一般适用于大批量的产品。

十一、咬花（蚀纹、皮纹）针对塑胶模具

利用浓硫酸对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地，木纹等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路。

到此，以上就是微星自动化小编对于pp表面等离子处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于pp表面等离子处理的2点解答对大家有用。