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微星自动化 2023-11-05 02:56 112
9、加脂:也称加油,其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理,让其吸收适量的加脂材料,恢复其原业的柔软度和弹性,防止皮革僵硬发板、开裂,赋于皮革以一定的使用性能。10、干燥:此工序后,皮革将进入后整理阶段。
大家好,今天微星自动化(http://wxdcn.com/)小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于皮革表面有哪些处理工艺的问题,于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍皮革表面有哪些处理工艺的解答,让我们一起看看吧。
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1、皮革制作工序如下:组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。这一步相当重要,此工序做的好,将有利于后面的加工,不会给后续工序带来困难。
2、浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态,利于加工。根据皮的保存方法不同,此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮,时间要长一些;如果是盐湿皮,时间需要的就会短一些。
3、脱毛、脱脂:此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全,在皮干燥后会出现板硬的现象。
4、浸灰:浸灰,又称碱膨胀,是指加入碱(通常使用的是Ca(OH)2)使皮膨胀到一定的厚度,利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等;二层用于较低档的皮具,头层较二层价格高出许多。
5、脱灰、浸酸:此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去;其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸,中和掉多余的碱,使其达到鞣制所需的PH值。
6、鞣制:鞣制,是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来,赋于皮革丰满的手感,增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序,也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。
7、复鞣:在现代制革工艺中占据相当重要的位置,甚到被誉为”点金术”。对轻革,复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用,提高鞣质含量。
8、染色:其目的是赋于皮革一定的颜色,关键是提高染料和皮纤维的结合率,提高染料和皮纤维结合的强度,要耐水洗。
9、加脂:也称加油,其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理,让其吸收适量的加脂材料,恢复其原业的柔软度和弹性,防止皮革僵硬发板、开裂,赋于皮革以一定的使用性能。
10、干燥:此工序后,皮革将进入后整理阶段,所以相当重要。如果是采用自然晾干,皮的收缩率会很小,但耗时太多。现在基本上不用此方法,一般采用贴板干燥和烘干,但是这样会使皮收缩较大,影响出革率。
11、拉软:干燥以后的皮张幅缩小、板硬,所以拉软此工序也很重要。此工序是采用机械方法,有摔软等,也可以在绷板上将皮向四周拉开,也使皮革尽可能的伸开,增加保革率。
12、涂饰:在制造轻革的过程中,前后的外观质量对革制品的制造和消费者的选择有着决定性的作用,虽然革的内在质量和手感都能达到要求,但最后的涂层如果不够美观或易于脱落,都会影响革制品的使用价值。
准备工段:组批--去肉(脱脂)浸灰,脱毛,分割、剖层,脱灰,软化,浸酸 鞣制。工段:铬鞣,静置,挤水,削匀,复鞣,中和水洗,染色
真皮革加工过程是这样:清理皮毛,鞣制皮毛,整理加工。工序包括:去肉,浸酸,鞣制,挤水,再次鞣制,再次挤水,干燥,修边,完成。
皮革加工是个复杂过程,为了使读者能快速理解这一过程。笔者按照皮革加工先后次序,分三步深入浅出介绍其工序环节:
1、皮革加工首先要去除杂质:也就是说要把皮毛上碎肉,油脂,还有血迹去除干净。一般是用刮刀把皮肤内部粘黏碎肉和脂肪刮干净。这样其实还不干净,不能拿来直接鞣制,刮干净碎肉和脂肪后要浸酸。一般用甲酸来浸泡。让甲酸把血迹和剩余脂肪彻底分解掉。只有经过这一步处理,皮革杂质才能去除彻底,皮革制成以后才不会出油。很多皮革制品有出油这种情况,就是没有浸酸,或浸酸不彻底所导致。
2、皮毛去除了杂质,就开始鞣制了:鞣制是皮革加工最复杂最关键步骤,是生物皮转化为皮革。鞣制就是把以及混合成干粉,铺在皮上,等待皮毛蛋白质逐渐发生转化。转化完成后,皮毛蛋白质成分就发生了变化,就不会被细菌侵蚀和分解。还维持了生物皮柔韧度。鞣制并非一次完成,只要两次。因为鞣制伴随着渗水。需要挤干后继续鞣制。市面上很多皮革容易发霉就是为了节省成本,鞣制次数少导致。
3、皮毛鞣制好后,就开始加工整理:皮毛鞣制完后,整个工序就基本完成了。最后进行烘干和修边就是我们所见到皮革了。要说明一点:皮革加工好后面积很大,要根据需要裁剪皮革。相信大家都有街头买皮带经历。皮带摊上那张大块皮革就是皮革最初加工品。以上就是制作皮革具体步骤,总结一下就是:去杂质,鞣制,加工整理,也并不复杂。
牛皮水洗工艺是一种用于处理牛皮制品的工艺方法,可以使牛皮面料呈现出独特的老旧、磨损或轻微的破损效果,营造出一种具有时尚感和复古感的风格。该工艺的主要原理是通过化学处理和物理磨损模拟皮革的自然老化和磨损过程。
具体的牛皮水洗工艺包括以下步骤:
1. 精选牛皮:选择质量好、手感柔软、弹性好的牛皮。
2. 预处理:将牛皮充分浸泡在混合溶液中,溶液中含有一定量的碱性成分和表面活性剂,以清洗皮革表面的污垢和杂质。
3. 机器磨洗:将经过预处理的牛皮装入大型洗衣机中,与石头等物理磨损物一起翻滚,形成磨损效果。
4. 染色:将牛皮染成需要的颜色。
5. 柔软加工:在皮革表面喷涂一定量的软化剂,使皮子表面变得柔软,再加以拉伸,以保证柔软度。
6. 其他加工:根据设计需要,可以采用雕刻、绣花、印花等加工技术,创造出不同的图案和效果。
需要注意的是,牛皮水洗工艺会使得皮革表面的纤维疏松,制品的强度和耐久性都会有所下降。因此,在使用和保养过程中,需要格外小心和注意,防止撕裂和磨损。
到此,以上就是微星自动化小编对于皮革表面有哪些处理工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于皮革表面有哪些处理工艺的3点解答对大家有用。
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