表面处理黑色磷化工艺 表面处理黑色磷化工艺流程图

:脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水→浸油 1、表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹2、装挂根据工件结构。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于表面处理黑色磷化工艺的问题，于是微星自动化小编就整理了1个相关介绍表面处理黑色磷化工艺的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 传统发黑与磷化发黑工艺有什么区别?

一、传统发黑与磷化发黑工艺有什么区别?

如果你考虑的是外观及档次，那磷化也不需要你！磷化做出来后没发黑耐磨，很容易花！

你说的是碱煮发黑，生成的是四氧化三铁膜，四氧化三铁膜本身防锈性能很好，但因为温度变化，四氧化三铁膜会出现细小裂纹，因此需要作油封。

磷化发黑是采用含锰磷化液，生成的磷化膜呈黑色。由于磷化膜在沉积过程中基材有气体外排，因此磷化膜实际是微孔结构，就防锈而言，也不是很好，最好还是作一下封闭。

你说到的无油封闭，我们的反应型水性防锈产品是可以做到的，在碱发黑后或是磷化后都可以，但必须要先把工件清洗干净。

1、工艺不同：

发黑主要用和亚硝酸钠在135-145度煮制成.其碱性较强。磷化主要成分就是磷酸及主盐，如：锌,钙,锰等。温度5-95度不等.

2、耐蚀性不同：

磷化耐蚀性要比发黑好许多.如锰系的磷化（上后）其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍。

3、药剂选择不同：

磷化发黑是采用含锰磷化液，生成的磷化膜呈黑色。由于磷化膜在沉积过程中基材有气体外排，因此磷化膜实际是微孔结构，就防锈而言，也不是很好，最好还是作一下封闭。

扩展资料：

一、温度

1.温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大。

2.温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。

3.但温度不宜过高，否则Fe2+易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不稳定。

二、游离酸度

1.游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解，以形成较多的晶核，使膜结晶致密。

2.游离酸度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延长。

3.游离酸度过低，磷化膜变薄，甚至无膜。

三、总酸度

1.总酸度指磷酸盐、和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好，有利于加速磷化反应，使膜层晶粒细，磷化过程中，总酸度不断下降，反映缓慢。

2.总酸度过高，膜层变薄，可加水稀释。

3.总酸度过低，膜层疏松粗糙。

参考资料：

参考资料：

到此，以上就是微星自动化小编对于表面处理黑色磷化工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于表面处理黑色磷化工艺的1点解答对大家有用。