等离子设备报告 等离子设备报告怎么写

CNC-CG-4500数控等离子/火焰切割机是我厂在吸收国内外先进软硬件技术，为配套金属结构件加工而自行研制和开发的一种高效率自动切割下料设备，可纵向和横向直线切割，也可圆弧曲线的平面几何图形切割。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子设备报告的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍等离子设备报告的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 低温等离子体废气处理设备性能特点?
2. 等离子设备的等离子设备介绍
3. 等离子切割机设置参数
4. 数控等离子切割的国内外数控等离子切割现状与发展趋势

一、低温等离子体废气处理设备性能特点?

低温等离子体废气处理设备性能特点具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

●、“低温等离子体”技术是电子、化学、催化剂等综合作用下的电化学过程，是一全新的技术创新领域。

●、依靠等离子体在瞬间产生的强大电场能量电离、裂解有害气体的化学键能，从而破坏分子结构，达到净化目的。 ●、电集尘作用，利用等离子体产生大量电子荷正、负离子与颗粒污染物发生非弹性碰撞，在外加电场力的作用下，被集尘极收集。（金属冶炼过程中可以中的贵重金属）。也同时产生大量的负离子，能使负离子浓度保持在适当的水平，这对改善空气品质有着重要的意义。 ●、具有消毒杀菌之功效，利用等离子体使微生物表面产生的电能剪切力大于细胞膜表面张力，使细胞膜遭到破坏，导致微生物死亡。 ●、低温等离子体处理是一种干法净化过程，是一种全新的净化过程，不需任何添加剂，不产生、废渣，不会导致二次污染。能同时净化多种气态污染物。 ●、对长期弥漫、积累的恶臭、异味，24小时内即可祛除。强力杀灭空气中细菌、病毒等各种微生物，具有明显的防霉作用，使空气始终保持清新、自然。 ●、产品重量轻，体积小，可按场地要求立放、卧放，可根据浓度、流量、成份进行串、并组合设计达到完全的净化。 ●、低温等离子体技术应用在气态污染物的治理中，由实验室研究转向工业化生产的最成熟的产品之一。持久的净化功能，长期运行安全、稳定、可靠，无须专人看管。 ●、设备制作精良。内胆由不锈钢方管、圆管、树脂板、稀有金属做为发射丝等组成，外壳可按客户要求有：全不锈钢、骨架酸洗磷化喷塑+PP板、全冷扎板等多种形式。 ●、低能耗。运行费用低廉、经济，其“省电”是一大特点。长寿命，对酸、碱气体、潮湿环境等具有良好的防腐性能。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：

二、等离子设备的等离子设备介绍

等离子设备已经步入人们的视野，也并不陌生了，它应用领域之广是显而易见的，主要包括： 印刷及喷码行业：PP材料，HD-PE丝网印刷，聚酰胺（喷墨印刷）前处理；等等 　等离子清洗机的主要特点是

1.喷射出的等离子体流为中性，不带电，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。

2. 提高塑料件粘接后剪切强度，例如PP材料处理达50倍，大部分塑料件处理后可使表面能量达到72mN/m（达因）；

3. 等离子体处理后表面性能持久稳定，保持时间长；

4. 干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；

5. 可以在生产线上在线运行处理，降低成本。

三、等离子切割机设置参数

性能参数加工材料：

铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。 加工厚度：   0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：8.5KW。   

输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。  

文件传输方式：USB接口。工作方式：非接触式引弧。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：

主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

扩展资料：

使用等离子切割机需要注意的问题：

1、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。

2、在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。

如果想要从板材的中间位置进行切割，那么需要先在中间的位置先钻一个小孔，然后从小孔的边缘位置进行引弧。

3、在进行切割之前，要先把电源的开关打开一段时间，让气流先流通一段时间，以使割炬内的冷凝水汽能够被除去

4、在用等离子切割机对板材切割的过程中，切割的速度一定要适宜，以能够割穿工件的速度就可以。

速度设得太快容易使喷嘴被反渣烧坏，太慢容易使喷嘴的使用寿命降低，还有可能会因为割缝变得比较宽，出现的余渣比较多，从而出现断弧的情况。

5、在对板材进行切割的过程中，一定要对机械设备的电机和喷嘴经常检查，如果发现损耗得比较严重的话，要及时地进行更换。

6、当板材停止切割的时候，要先把割炬的开关松开，然后再让割炬离开所加工的板材。

参考资料来源：

四、数控等离子切割的国内外数控等离子切割现状与发展趋势

国外数控切割机的生产厂家主要集中在德国、美国和日本。从机械结构上看，其发展经历了十字架型（轻型）、门型（小型）、龙门型（大型）3个阶段，相应的型号种类繁多。能够代表数控等离子切割技术最高水平的厂家主要集中在德国，如德国ESAB公司的精细等离子切割机的切割精度已达激光切割下限，目前，国外已有厂家在龙门式切割机上安装一个专用切割机械手，开发出五轴控制系统的龙门式专用切割工具，该系统可以在空间切割出各种轨迹，利用特殊的跟踪探头，在切割过程中控制切割运行轨迹。相比之下，国内虽然十字架型、门型、龙门型都有所生产，但广度不够，生产厂家产品型号较为单一，尚无龙门式专用型材切割机产品。

近几年来，由于对切割质量、劳动环境等的要求越来越高，国外的大型水下等离子切割法、精细等离子切割法等先进等离子切割技术得到较快发展，其相应产品在我国的市场需求量也逐年上升。在我国的等离子切割设备生产行业中，由于缺乏等离子切割理论研究与生产实践相转换的机制，因此新技术运用不广、新产品开发速度不快，制约了等离子切割技术的进一步发展和运用。

可以预见，我国的数控切割机的市场需求仍将以数控等离子切割机为主。与此同时，国外广泛应用的大型水下等离子切割、精细等离子切割等先进切割设备在我国的市场需求量呈逐年上升趋势。

从国外数控等离子切割行业发展的趋势来看，智能化精密切割将成为切割行业今后发展的方向。 　 我国钢产量早已达亿吨级，再加上制造业的蓬勃发展，这必将促进国内数控等离子切割技术的良性发展。总体来说，我国数控等离子切割在基本功能上已达到国外同类产品水平，但要完全达到或超过国外水平还有很长的路要走。国内各企业、科研单位应加大科研力度，重视企业间的横向合作，形成优势互补，并在以下方面争取进一步提高：

a．应加强等离子理论研究与生产的相关转换；

b．等离子电源应进一步提高稳定性；

c．积极开发适合我国国情、经济可靠的数控等离子切割设备；

d．人机对话界面友好，适合切割下料工人操作；

e．网络互联功能。

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子设备报告的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子设备报告的4点解答对大家有用。