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钢材表面硬化处理方法 钢材表面硬化处理方法有哪些

微星自动化 2023-10-30 12:51 111

金属表面硬化处理有渗碳、氮化、硬质阳极氧化、镀铬、表面淬火等。1、渗碳 钢的渗碳就是含碳量较低的钢制零件在渗碳介质中加热或者保温,使碳原子渗入表面,获得一定的表面含碳量,在淬火之后,含碳量高的表层硬度很高。

大家好,今天微星自动化(http://wxdcn.com/)小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢材表面硬化处理方法的问题,于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍钢材表面硬化处理方法的解答,让我们一起看看吧。

文章目录:

  1. 金属表面用什么方法硬度变硬?
  2. 金属表面加硬的方法有哪些
  3. 不锈钢304材料能不能硬化处理?谢谢了,大神帮忙啊

一、金属表面用什么方法硬度变硬?

金属表面可以用工艺让金属工件变硬。

QPQ处理工艺是中的一种,能使被处理的机械工件增加硬度提高耐磨防腐蚀、抗咬死。

QPQ处理是一种复合处理技术,是基于在盐浴和氧化盐浴中进行处理的工艺,可同时实现渗氮和氧化的复合处理,QPQ处理能大幅度提高金属表面的耐磨性和抗腐蚀性,比常规硬化处理高出60倍。

增加金属的硬度和韧度

一般都是采用淬火的办法

二、金属表面加硬的方法有哪些

根据金属材质可以采用的硬化手段有:冷作硬化,高频(中频)淬火处理,氮化,渗碳淬火,碳氮共渗,涂覆材料(包括电镀和喷涂等表面涂覆)

根据金属材质可以采用的硬化手段有:冷作硬化,高频(中频)淬火处理,氮化,渗碳淬火,碳氮共渗,涂覆材料(包括电镀和喷涂等表面涂覆)

表面氮化,就表面0.1-0.2变硬,这样能保持金属原本的韧性

渗碳处理能表面2-3变硬,硬度高但韧性要比原来差

根据金属的不同,方法也不同,如下:

一、阳极氧化

主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3()膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等。

工艺流程:

单色、渐变色:

抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干

双色:

①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干

②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →→阳极氧化2 →封孔→烘干

技术特点:

1、提升强度

2、实现除白色外任何颜色

3、实现无镍封孔,满足欧、美等国家对无镍的要求

技术难点及改善关键点:

阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及,这需要结构件厂商在生产过程中不断探索,寻求突破。

产品推荐:

E+G弧形手柄,采用阳极氧化材质,环保、耐用。

二、电泳

用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。

工艺流程:

前处理→电泳→烘干

优点:

1、颜色丰富;

2、无金属质感,可配合喷砂、抛光、拉丝等;

3、液体环境中加工,可实现复杂结构的;

4、工艺成熟、可量产。

缺点:

钢材表面硬化处理方法    钢材表面硬化处理方法有哪些

掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。

三、微弧氧化

在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。

工艺流程:

前处理→ 热水洗→ MAO → 烘干

优点:

1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;

2、基材广泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等;

3、前处理简单,产品耐腐蚀性、极佳,散热性能佳。

缺点:

目前颜色受限制,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本最高的其中之一。

四、PVD真空镀

全称,是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。

工艺流程:

PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)

技术特点:

PVD(Physical Vapor Deposition,物理气相沉积) 可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层

五、电镀

是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。

工艺流程:

前处理→无氰碱铜→无氰锡→

优点:

1、镀层光泽度高,高品质金属外观;

2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等;成本相对PVD低。

缺点:

环境保护较差,环境污染风险较大。

六、粉末喷涂

是用喷粉设备(机)把喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。

工艺流程:

上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤

优点:

1、颜色丰富,高光、可选;

2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;

3、利用率高,100%利用,环保;

4、遮蔽缺陷能力强;5、可仿制木纹效果。

缺点:

目前用于电子产品比较少。

三、不锈钢304材料能不能硬化处理?谢谢了,大神帮忙啊

如果进行表面硬化处理,可以通过氮化处理,304不锈钢中的Cr和N有较好的亲和力,可以在氮化过程中生成弥散分布的氮化物起到硬化作用。

不锈钢可以硬化处理。

硬化处理不锈钢的方法:

一.利用低压等离子体技术在350~450℃之间对后卡进行渗氮表面强化,在压强100~150KPa,处理60~100分钟即可得到厚度10~30 um左右的高硬度的氮过饱和奥氏体强化层.采用、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明,在处理温度低于450℃时,渗层为单相氮过饱和奥氏体固溶体层,显微硬度达到IOOOHV,与原基体材料相比,耐磨性提高了2~3倍。

二.利用低压等离子体辉光放电技术在350~450℃之间对奥氏体不锈钢后卡进行快速渗碳表面强化,在压强100~150KPa,处理60~100分钟即可得到厚度10~30 u m左右的高硬度的碳过饱和奥氏体固溶体强化层.采用X射线衍射、电子探针及俄歇谱仪等对渗层进行结构分析表明,在处理温度低于450℃时,渗层为单相碳过饱和奥氏体固溶体层,显微硬度达到900HV,与原基体材料相比,耐磨性提高,抗咬合性能得到改善。

到此,以上就是微星自动化小编对于钢材表面硬化处理方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢材表面硬化处理方法的3点解答对大家有用。

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