威登等离子清洗 威登等离子清洗机

等离子清洗机清洗原理是，通过利用等离子体的“活性”组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起会产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面。

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文章目录：

1. 等离子清洗机是干什么用的?它的功能和作用是什么?
2. 等离子清洗机的清洗原理
3. 等离子体清洗技术是什么,具有什么特点?

一、等离子清洗机是干什么用的?它的功能和作用是什么?

我们可以参考等离子表面处理技术在医疗用品的改性方面，等离子表面处理技术如今在医疗领域已经是一种常见的表面处理手段了，它可以改善软组织材料、人血管系统材料、医疗膜材料、生物传感器材料等等，经等离子表面处理过后，可以明显提升表面亲水性、粘附性、生物相容性、透气性和抗凝性能。我们要说的便是等离子表面处理技术在医疗领域内的作用。

我们知道等离子处理技术可以通过等离子体中活性粒子的反应，根据工艺需要对粘合材料进行激活，以达到加强粘接效果，增加使用寿命的作用。并且等离子处理技术不仅仅是专门处理某种材料的表面处理技术，对于一些特殊用途的材料也同样可以增强材料表面的附着力、兼容性和渗透性，并且活化材料表面，达到工艺需求，可以说在现阶段，等离子体是生物医学材料表面处理和清洁的有效手段之一。

医疗器械种类繁多，会直接或间接地与人体接触，涉及个人安全与健康，所以国家对医疗器械的分类十分严格，按风险程度实行三级分级管理，级别越高，控制得越严。等离子体表面处理技术在医疗器械中的应用，实质上是解决医疗器械材料的表面处理问题，以及医疗设备与人体生物相容性问题。也就是，人体在使用植入或介入医疗设备时，要做到避免造成排异、凝血、毒性、过敏、致癌、免疫反应等不良情况，同时使得医疗设备与人体协调并达到预期的功能。

像医用输液导管、引流管、导尿管、细胞培养皿、酶标板等医疗用品，因表面润湿性能较差，在投入使用前需要进行一定的处理，而这些医疗用品的表面经等离子表面处理后，可使表面活化，并有利于羟基、羧基、氨基、环氧基团的接枝引入，不仅有助于酶的固定，而且能延长表面亲水性的时间，加强细胞与材料之间的相容性。

最后，等离子表面处理技术的加工过程是干燥、无杂质的，并且处理后的产品安全、有效，不会为环境带来压力。在医疗器械材料表面镀膜、聚合、修饰、改性等方面，等离子表面处理设备均有优异的表现。

二、等离子清洗机的清洗原理

等离子清洗机的清洗原理

等离子清洗机是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的"活性"组分包括：离子、电子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洗机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁等目的。 等离子清洗机的清洗原理：等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在，但在一些特殊的情况下有第四种状态存在，如地球大气中电离层中的物质。等离子体状态中存在下列物质：处于高速运动状态的电子；处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基)；离子化的原子、分子；未反应的分子、原子等，但物质在总体上仍保持电中性状态。

在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的。等离子处理器主要应用于印刷包装行业、电子行业、塑胶行业、家电行业、汽车工业、印刷及喷码行业，在印刷包装行业可直接与全自动糊盒机联机使用。等离子体主要用来对覆膜、UV上光、高分子、金属、半导体、橡胶、塑胶、玻璃、PCB电路板等各类复杂材料进行表面处理，提高表面附着力，使产品在粘胶、丝印、移印、喷涂上达到最佳效果等离子处理机。

1.喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。

2.等离子表面处理器处理后去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂，有利于粘结、性能持久稳定，保持时间长。

3.温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。

4.不需要箱体，可以直接安装在生产线上，在线运行处理。相对与磨边机的反向运行，大大提高了工作效率。

5.只消耗空气和电，因此运行成本低，操作更安全。

6.干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；并且替代了传统的磨边机，杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。

7.经等离子表面处理器处理后，可采用普通胶水来粘盒，降低了生产成本。

三、等离子体清洗技术是什么,具有什么特点?

等离子体和固体、液体或气体一样，是物质的一种状态。对气体施加足够的能量使之离化成等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。控制和驾驭这些活性组分聚集后的性能可进行各种各样的表面处理，例如纳米级别的清洁、活化表面的浸润性、化学接枝、涂层沉积等。

等离子体的高化学活性用来在不影响基材的情况下改变表面的性能。实际上可以控制这些部分离化的气体所携带的能量，使之含有很低的“热”能。实现的方法是通过把能量与自由电子而不是与更重的离子进行耦合，这样便可以处理对热量敏感的聚合物，例如聚乙烯和聚丙烯。能量是如何与气体耦合的呢？大多数情况下是通过在低压环境下在两个电极间施加电场。这就像荧光灯的工作原理，唯一的区别是不让光发出。我们支配他的化学性能来处理材料的表面。等离子体也可以在大气压力下产生。在过去，大气压等离子体温度太高而不能作为表面处理的工具。最近，改进的技术可以在大气压力下产生低温等离子体，可应用于大多数对温度敏感的聚合物的处理。

　等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场，用真空泵实现一定的真空度，随着气体愈来愈稀薄，分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长，受电场作用，它们发生碰撞而形成等离子体，这些离子的活性很高，其能量足以破坏几乎所有的化学键，在任何暴露的表面引起化学反应，不同气体的等离子体具有不同的化学性能，如氧气的等离子体具有很高的氧化性，能氧化光刻胶反应生成气体，从而达到清洗的效果；腐蚀性气体的等离子体具有很好的各向异性，这样就能满足刻蚀的需要。利用等离子处理时会发出辉光，故称之为辉光放电处理。　 　　等离子体清洗的机理，主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。就反应机理来看，等离子体清洗通常包括以下过程：无机气体被激发为等离子态；气相物质被吸附在固体表面；被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子；产物分子解析形成气相；反应残余物脱离表面。 　　等离子体清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。 　　等离子体清洗还具有以下几个特点：容易采用数控技术，自动化程度高；具有高精度的控制装置，时间控制的精度很高；正确的等离子体清洗不会在表面产生损伤层，表面质量得到保证；由于是在真空中进行，不污染环境，保证清洗表面不被二次污染。 　　

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