pp等离子表面处理_pp等离子表面处理机

大家好，今天微星自动化小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于pp等离子表面处理的问题，于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍pp等离子表面处理的解答，让我们一起看看吧。

1. pe膜涂覆之前需要处理吗？
2. 等离子表面处理设备，等离子表面处理设备？
3. pp塑料喷漆怎样才不掉漆？

pe膜涂覆之前需要处理吗？

需要。

PE覆膜在粘合前需用借助等离子清洗设备进行清洗和活化处理呢，否则易产生脱胶问题。目前，市场上很多产品都善用等离子体表面处理技术，不仅能提高胶水的适用性，而且能得到优质的粘接，同时增加表面的伸展度，防止气泡等现象。

等离子表面处理设备，等离子表面处理设备？

等离子表面处理设备：

1、能够采用精准数控技术，清洗自动化程度高；具备高精度的控制装置，时间控制的精度高；正确的等离子体清洗不会在其表面产生损伤层，产品表面质量得以保证；清洗过程在真空环境中进行，这是一种环保清洗工艺不污染环境，且有效避免了人为因素的影响，清洗表面不会被二次污染。

2、诸多材料在需要进行粘合前，都要进行清洗改变其表面张力，提升粘合力。等离子物质和表面有机污染物发生化学反应，形成废气被真空泵抽出，从而对清洗材料表面达到清洗的目的。经测试表明清洗前和清洗后的表面张力的变化显著，能够有助于下一步粘结工序的操作。表面喷涂前对材料进行表面改性处理，能够改善材料的喷涂效果。一些化学材料如PP或者其他化学材料，本身是疏水或者亲水，却也可以一样通过上述工艺进行等离子清洗，对其材料表面进行改性，让它的亲水性或疏水性得到改善，便于下一步喷涂工艺。

3、等离子清洗机具有在线生产能力，并可实现全自动化。等离子体清洗是一种极为环保的工艺方法，基本不受几何形状的限制，可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行表面处理。对零部件不会发生机械改动，是一种无损工艺；且满足无尘室等苛刻条件，使用方便灵活操作简单，对各种形状的零部件有着显著的处理效果，工艺条件可控并且成本低、效果好、时间短。经过处理的产品外观不会受到等离子体处理的高低温影响，零部件受热较少。等离子清洗机具有运行成本低，工艺安全性和作业安全性高的优点，也是一种处理后效果显著的清洗工艺流程。

pp塑料喷漆怎样才不掉漆？

1、退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。

可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

一般解决方法:

 1.火焰处理:火焰其实是等离子,可以促进油漆与塑料表面结合,但是,火焰温度过高而且效果不够明显,而且,有污染有排放,目前的环保政策下,是不建议的。

 2.电晕处理:电晕处理的方式其实就是改变原来塑料表面极性,降低或者提升基材的张力,让油漆能够很好附着在基材上,但是针对一些改性塑料,效果就不怎么好。

您好，PP塑料是一种非常光滑的材料，其表面不容易粘附任何物质，因此在喷涂时需要注意以下几点：

1. 表面清洁：在喷涂前需要将PP塑料表面清洁干净，去除表面的油脂或污垢，可以使用清洁剂或酒精清洗。

2. 底漆涂装：在PP塑料表面喷涂底漆，可以增强涂层与塑料表面的附着力，提高涂层的耐久性。

3. 选择合适的喷涂工艺：采用静电喷涂或热熔粉末喷涂等高粘附力喷涂工艺，可以提高涂层与塑料表面的附着力，防止掉漆。

4. 选用优质的涂料：选择具有优良附着力和耐磨性的涂料，可以提高涂层的耐久性和抗掉漆性能。

总之，要想让PP塑料喷漆不掉漆，需要注意表面清洁、底漆涂装、选择合适的喷涂工艺和涂料等方面。

到此，以上就是微星自动化小编对于pp等离子表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于pp等离子表面处理的3点解答对大家有用。