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微星自动化 2023-10-29 07:25 108
【解析】钢材的表面处理方法主要有:手工方法、机械方法和化学方法三种。目前。
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【答案】:A,B,D
【解析】钢材的表面处理方法主要有:手工方法、机械方法和化学方法三种。目前,常用机械方法中的喷砂处理。
专业的答案内容比较多,主要有近20种处理技术,电镀,电刷镀,化学镀,涂装,粘结,堆焊,熔结,热喷涂,电火花涂敷,热侵镀,搪瓷涂敷,陶瓷涂敷,离子镀,化学气相沉积,化学转化膜,热烫印,暂时性覆盖处理
如果没有特殊的要求,一般表面处理方式:
1. 防锈油处理,植物油(较少,减震器用)或者矿物油
2. 电镀锌、电镀Cr,外观银白色或彩虹色,也有黑色,具体看要求
3. 电泳漆,一般为黑色
4. 喷涂
以上,基本就是常见的表面处理
1、一般碳钢如果图纸不标注表面处理方式,要做除油除锈的处理。
碳钢的表面处理方式一般有除油、除锈和活化。
2、一般合金钢表面处理方式有除油、除锈和活化。
如果没有特殊的要求,一般表面处理方式:
1.防锈油处理,植物油(较少,减震器用)或者矿物油
2. 电镀锌、电镀Cr,外观银白色或彩虹色,也有黑色,具体看要求
3. 电泳漆,一般为黑色
1、45号钢表面处理主要是防锈,可分为两种,暂时性防锈和永久性防锈;
2、暂时性防锈,使用防锈油、防锈液、气相防锈材料、可剥性塑料、干燥空气封存、除氧封存等;
3、永久性防锈,进行电镀或氧化、刷油漆、有机涂层、牺牲阳极法、改进结构法、添加耐蚀元素等;
4、具体采用哪种方法要根据实际情况选择,考虑除锈及防锈前后工艺条件、生产状态、设备情况、成本等因素。
1、表面处理主要是防锈,可分为两种,暂时性防锈和永久性防锈;
2、暂时性防锈,使用、防锈液、气相防锈材料、可剥性塑料、干燥空气封存、除氧封存等;
3、永久性防锈,进行电镀或氧化、刷油漆、有机涂层、、改进结构法、添加耐蚀元素等;
4、具体采用哪种方法要根据实际情况选择,考虑除锈及防锈前后工艺条件、生产状态、设备情况、成本等因素。
45号钢常做的表面处理是用抛丸机进行表面抛丸处理,去除氧化皮
1) 表面淬火
加热方法:电感应、火焰电接触、浴炉、激光等。
2) 化学热处理
方法:渗碳、渗氮和碳氮共渗等。
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河北区生锈钢材除锈多少钱7Iqiyj 钢筋在建筑项目中,属于消耗量很大的建筑材料,因此,这一个项目没有用完的钢筋,可以用到后面的项目当中。但是,在此期间,不能任由钢筋在露天里放着,而是要做好钢筋的防护工作。如果不对多余的钢筋做好防护工作或者保护措施不当,那么在露天堆放的钢筋就会因为空气或者雨水以及其他因素,造成钢筋腐蚀严重,这种情况会导致削弱钢筋截面,等到新工程项目开始时,又没有有效方法去锈补强,那么,对于整个项目工程的质量就会造成巨大的影响。同时,即便有相应的措施来除去钢筋上的铁锈,但也会因此花费巨大的人力物力,还会导致工期延误。
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一般的钢筋浮锈可以除锈后再使用,锈蚀严重有明显腐蚀窝点的钢筋需要重新鉴定其强度,达不到设计要求的不能使用,或者根据鉴定强度由设计单位决定选择使用。所以钢筋应该架空室内存放,施工现场钢筋必须架空存放加强覆盖尽快使用。钢筋除锈的方法其实有很多,传统的都是盐酸除锈的,需要兑水稀释,操作复杂,还有一定的腐蚀性。
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化学法除锈是利用化学反应从工件表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响基体金属的方法。常用无机酸和有机酸作为除锈材料,因而通常又称为酸洗。
一、除锈去污的方法大致有以下几种:
1、 抛丸除锈:利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出,被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2~3mm铁丸,表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
2、 喷丸除锈:利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。
3、 喷砂除锈:利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛,但对环境污染大;除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。
4、 酸洗除锈:酸洗除锈亦称化学除锈,其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解,而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理;它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀,形成麻点。目前很少采用。
5、 手工和动力除锈:工具简单施工方便。但劳动强度大,除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有:砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。
除锈等级标准的要求:
国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型:
(1)、喷射或抛射除锈,用字母“Sa”表示。分四个等级:
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.35~0.45
Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.45~0.5
Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,该表面应显示均匀的金属光泽。
(2)、手工和动力除锈:以字母“St”表示,分为两个等级:
St2 彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
(3)火焰除锈,以字母“F1”表示,它包括在火焰加热作业后,以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。只有一个等级:
F1 钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅为表面变色(不同颜色的暗影)。
到此,以上就是微星自动化小编对于常用钢的表面处理方法有哪些?的问题就介绍到这了,希望介绍关于常用钢的表面处理方法有哪些?的6点解答对大家有用。
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