微星自动化提供各类等离子表面处理机,包括真空、低温、大气等多种型号,为您解决金属表面处理难题,满足不同需求。
微星自动化 2023-10-28 21:52 107
Kimberlite等离子清洗设备。1,清洗时间短,反应速度快:在气体放电瞬间发生等离子体反应,改变表面的性质可能就需要几秒;2,等离子清洗温度低或接近常温,不会对材料造成损害;3,等离子体是具有高能量。
大家好,今天微星自动化(http://wxdcn.com/)小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于等离子清洗机温度的问题,于是微星自动化小编就整理了3个相关介绍等离子清洗机温度的解答,让我们一起看看吧。
文章目录:
普特勒电气科技公司专注于等离子技术产品的研发、应用与生产,通过等离子技术的进步,可以取代原有的低效率、重污染、高成本的生产工艺环节,为各个领域的工艺优化提供更好的方案。
主要技术产品:
低温大气射频辉光等离子技术
低温大气射流等离子技术
低温中频真空等离子技术
低温射频真空等离子技术
PTL--普特勒低温大气射频辉光等离子技术
PTL普特勒公司通过多年射频电源的研发经验及对放电控制技术深入实验,成功实现了在大气压下的射频均匀辉光放电,使射频辉光放电不再需要真空状态,实现了最大2000mm的宽幅均匀辉光放电,并在多个领域实现应用。系统使用方便、性能稳定、低耗高效。
PTL-普特勒低温大气射频辉光等离子系统的应用领域
FPD 方面
LCD, LTPS, OLED等各种基板玻璃表面清洗和连接前工艺的设备,不需要真空排气。采用均匀大气压等离子,以大气压等离子的问题点Stremer或者Arc的产生为准则阻断,基板上无损坏的表面清洗工艺。另外多元电极和原有大气压等离子技术相比,扩张性比较容易,所以从第一代较小的基板开始到第十代3000mm扩大的大型基板都可以使用。
TSP 方面
触摸屏的主要工艺的清洗,提高OCA/OCR,压层,ACF,AR/AF涂层等工艺上的粘合力/涂层力,为去除气泡/异物,通过多种大气压等离子形态的运用,可以将各种玻璃,薄膜均匀的大气压等离子放电使表面无损坏进行处理。
半导体 方面
半导体成型工艺,刻模工艺&焊接工艺,焊球连接&安装工艺的广泛使用可以提高芯片和环氧间的粘结力,和引线框架的安装和粘接力,板材和焊球之间的粘结力。防止半导体特性上的电气损坏或者容易发生的静电问题 ,可以采用多元系统技术。另外,因为可以根据硅片的大小制造大气压等离子,无论多小的等离子都可以适用。
等离子清洗与传统清洗方法的对比有优势:
微星等离子清洗作为重要的材料表面改性方法,已经在众多领域广泛使用。与传统的一些清洗方法,如超声波清洗、UV清洗等,具有以下优点:
(1)处理温度低
处理温度可以低至80℃、50℃以下,低的处理温度可以确保对样品表面不造成热影响。
(2)处理全程无污染
等离子清洗机本身是很环保的设备,不产生任何污染,处理过程也不产生任何污染。
(3)处理效率高,可实现全自动在线生产
大气的等离子清洗,样品表面只要经过很短的时间处理,一般2S以内便能达到效果。
可以与原有生产流水线搭配,实现全自动在线生产,节约人力成本。
(4)处理效果稳定
等离子清洗的处理效果非常均匀稳定,常规样品处理后较长时间内保持效果良好。
(5)处理过程无需额外辅助的物品和条件
大气等离子清洗机只需要220V交流电和压缩空气气源即可!无需其它额外物品和条件。
(6)运行成本低
全自动运行,可24小时连续工作,无需人工看管,运行功率可低至500W。
(7)可以处理各种形状的样品
对于复杂形状的样品,等离子清洗都能找到合适的解决方案。
微星真空等离子清洗更可实现对固体样品内部位置进行清洗。
普特勒电气科技大气辉光射频等离子清洗机
等离子清洗原理
给气态物质更多的能量,比如加热,将会形成等离子体。当到达等离子状态时,气态分子裂变成了许许多多的高度活跃的粒子。这些裂变不是永久的,一旦用于形成等离子体的能量消失,各类粒子重新结合,形成原来的气体分子。与湿法清洗不同,等离子清洗的机理是依靠处于“等离子态”的物质的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。从目前各类清洗方法来看,等离子体清洗也是所有清洗方法中最为彻底的剥离式的清洗方式。
等离子清洗一般是利用激光、微波、电晕放电、热电离、弧光放电等多种方式将气体激发成等离子状态。
1、应用广泛性,所有原材料均可进行处理,根据材料材不同选用不同的等离子清洗机进行处理都能达到疏水变亲水的效果;
2、降低成本:经等离子清洗机处理过的材料,不再需要底漆 ,不需要任何溶剂,可以为客户更好降低成本
3、提高表面附着力之后,有更好的表面油漆或油墨流动 - 提高成品的高质量;
4、处理过程是干燥过程 - 无排放,无污染,比其他过程快。
达因特真空等离子清洗机在电路板行业的应用优势分析:
1、去脏污,活化,主要用于多层硬板,软性电路板,软硬结合板去脏污,胶渣,激光钻孔后孔内碳化物处理,聚四氟乙烯印制板孔金属化前的孔壁活化,涂覆前的板面活化处理。
2、涂覆前处理:印制电路板表面涂覆前板面处理,解决表面涂覆漏镀等问题,干膜贴覆及表面涂层前处理可改善于干膜及涂层附着不良等问题,确保产品品质、
3、FPC线路板:作为电子元件的基板,印刷电路板是具有导电性的,这给采用大气压工艺方式来处理印刷电路板带来挑战,任何表面预处理方法,哪怕只是带来很小的电势,都会有可能造成短路,从而造成布局线路和电子器件的损毁。
而使用真空等离子清洗机可以达到如下效果:
1、等离子清洗可以使工件表面粗糙度及亲水性大大提高,有利于银胶平辅及芯片粘贴
2、提高表面活性。有效去除杂质颗粒。提高材料的表面活性,处理时不会损伤保护膜,ITO膜层和偏振滤镜。
3、LED封胶前清洗将使芯片与基板更加紧密地和胶体相结合,气泡的形成将大大减少,同时将显著提高散热率及光的出射率。
到此,以上就是微星自动化小编对于等离子清洗机温度的问题就介绍到这了,希望介绍关于等离子清洗机温度的3点解答对大家有用。
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