生产设备清洗 生产设备清洗消毒制度

常见的工业清洗设备有：浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。1、浸入式清洗设备。一般适用于多腔体零件清洗，浸入式清洗对工业清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力要求较高，对消泡性能则不看重。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于生产设备清洗的问题，于是微星自动化小编就整理了5个相关介绍生产设备清洗的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 工业清洗设备有哪些
2. 工厂设备油污如何清理干净
3. 机械设备一般清洗的方法有哪几种?
4. 丁二醇装置生产前哪些设备需要清洗
5. 机械零件设备的清洗和清洁有哪些

一、工业清洗设备有哪些

摘要：工业清洗设备中，种类繁多，常见的有浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。那么这些设备的价格是多少呢？由于工业清洗设备的生产厂家有很多，每家生产设备所使用的配件各不相同，因此价格都不一样，但是还是会有一个大致的价格区间，具体的关于工业清洗设备有哪些以及工业清洗设备价格是多少，和我一起到文中来看看吧！一、工业清洗设备有哪些
如今，由于产品生产量的提高，人手的问题，清洗效率的考虑，大部分企业都会选用工业清洗设备。常见的工业清洗设备有：浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。
1、浸入式清洗设备。一般适用于多腔体零件清洗，浸入式清洗对工业清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力要求较高，对消泡性能则不看重。
2、喷淋清洗设备。在清洗汽车变速箱中的零部件时，大部分会采用通过式喷淋清洗方法，清洗后的还需要进行漂洗和烘干。
3、高压喷淋清洗设备。一般适用于去除零金属部件表面油污污和毛刺，对工业清洗剂要求要在高压下具有很好的抵抗泡沫能力。
4、超声波清洗设备。超声波清洗设备是工业清洗中使用最普遍的，可分为全自动跟半自动清洗设备。
二、工业清洗设备价格是多少
工业清洗设备的生产厂家有很多，每家生产设备所使用的配件各不相同，因此价格都不一样，即便如此，相同功率段的清洗设备在市场上还是有一个大体的价格区间的，如1000公斤工业清洗机价格在8-9万元/台、柴油机工业管道清洗设备价格在10-15万元/台、超声波清洗机价格在18-21万元/台之间等等。

二、工厂设备油污如何清理干净

1、首先对布满油污的设备表面喷涂均匀地喷涂DD456。
2、喷涂后，可以注意到油污被降解的微小变化。
3、接着可以使用擦拭纸擦干净表面即可，无需再使用清水清洁，因其为非危险、非易燃易爆品，可安全使用和排放。

三、机械设备一般清洗的方法有哪几种?

1、循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。

2、浸泡清洗：对于一些体积较小的、可采用浸泡的方法4-6个小时。

3、喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备，可以用喷淋的方法清洗。

清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的。能有效的除去锈垢、水垢，提高换热器效率，降低流体在设备中的压头损失，降低能耗，同时延长设备的使用寿命。本产品富含金属，设备不会受影响。

扩展资料：

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备；

此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。多采用高效环保清洗剂来解决上述问题，其高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证设备的长期使用。清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂；

可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害；

不会对钢铁、、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的，完全可以直接排放，在排放前不需进行中和处理。

参考资料来源：

四、丁二醇装置生产前哪些设备需要清洗

汽轮机、水泵、炉子。生产丁二醇需要在干净的环境下进行，所以丁二醇装置生产前汽轮机、水泵、炉子设备需要清洗，防止受到污染。丁二醇也被称为1，3-二羟基丁烷，是一种有机物，可用于医药方面，也可制作护肤品。

五、机械零件设备的清洗和清洁有哪些

　　工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的，那么针对于这些机械零件设备的话应该要怎么进行清洗呢?以下是我为你整理的机械零件设备的清洗，希望能帮到你。

　　机械零件设备的清洗

　　1. 三种清洗液

　　(1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。

　　(2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。

　　乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。

　　用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90　℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。

　　(3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。

　　原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。

　　常见的配置化学清洗液的清洗剂有LCX-52水基金属清洗剂、CW金属清洗剂、JSH高效金属清洗剂、D-3金属清洗剂、DJ-04金属清洗剂、NJ-841洗净剂、817-C洗油剂、CJC-8液态金属清洗剂。

　　上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施，均须严格遵守其说明书的要求。手工清洗时更应严格控制温度，可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时，可用钢丝刷刷洗。清洗前应经一定的时间浸泡，满足湿润、浸透的需要。清洗可分为粗洗和精洗，清洗后的清洗液若油污不严重时可撇去上层飘浮油污，再次使用。

　　2.五种清洗方法

　　(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

　　(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90　℃，煮洗3~5　min即可。

　　(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

　　(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

　　(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

　　注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。

　　机械零件的分类方法

　　第1类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中或经多次装配后，其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%，这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。

　　第2类主要用于普通的精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接触面，其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等。

到此，以上就是微星自动化小编对于生产设备清洗的问题就介绍到这了，希望介绍关于生产设备清洗的5点解答对大家有用。