等离子清洗机应用场景

等离子处理英文叫（Plasma Cleaner）又称等离子清洗机，等离子表面改性设备,电浆清洁机,等离子表面处理机,等离子体表面处理设备,等离子蚀刻机,等离子清洗器,等离子清洗仪。电浆清洗机.等离子体材料表面改性处理设备。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于等离子清洗机应用场景的问题，于是微星自动化小编就整理了2个相关介绍等离子清洗机应用场景的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子清洗机能用在哪些行业?
2. 等离子清洗机应用领域及作用

一、等离子清洗机能用在哪些行业?

常压等离子表面预处理工艺可以和多种不同的后续加工工艺相配合，其中最为典型的后续加工包括印刷、粘接、涂装和双组分注塑。

在各种领域的工业应用里，往往需要对塑料、金属、玻璃、纺织品等材料进行粘接、印刷或涂装处理。同样，对于不同的应用，使两种不同材料有效而又可靠的结合在一起，是是否能够实现特定材料特性的重要工艺挑战。从包装行业，印刷行业，家用电器制造，一直到医疗技术，电子工业，纺织工业，卷材涂装，以及汽车，船舶和航空工业，等离子技术可以应用在各种不同的应用场合。

金属行业 汽车制造 生物医疗 航空航天、电子、半导体行业、LED 、塑料橡胶行业、纺织行业、高分子材料处理等 很多的行业都用的到

等离子处理英文叫（Plasma Cleaner）又称等离子清洗机，等离子表面改性设备,电浆清洁机,等离子表面处理机,等离子体表面处理设备,等离子蚀刻机,等离子清洗器,等离子清洗仪。电浆清洗机.等离子体材料表面改性处理设备，等离子体表面改性产品。广泛用于等离子清洗,刻蚀,等离子镀,等离子涂覆,等离子灰化和表面改性

等离子处理的优点：

1.环保技术：等离子体作用过程是气- 固相干式反应 ,不消耗水资源、无需添加化学药剂,对环境无污染。

2.广适性：不分处理对象的基材类型,均可进行处理,如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料都能很好地处理；

3.温度低：接近常温，特别适于高分子材料，比电晕和火焰方法有较长保存时间和较高表面张力。6526747

4.功能强：仅涉及高分子材料浅表面（10 -1000A ），可在保持材料自身特性的同时，赋予其一种或多种新的功能；

5.低成本：装置简单，易操作维修，可连续运行，往往几瓶气体就可以代替数千公斤清洗液,因此清洗成本会大大低于湿法清洗。

6. 全过程可控工艺：所有参数可由电脑设置和数据记录，进行质量控制。

7. 处理物几何形状无限制：大或小，简单或复杂，部件或纺织品，均可处理。

我们是国内生产等离子清洗机的企业，技术源于德国，与进口产品功效相差无几，价格便宜的多，联系：010-62226192-819 或是1726526747@qq.com

二、等离子清洗机应用领域及作用

　　等离子清洗机应用领域及作用原理

　　一、金属表面去油及清洁

　　金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。

在这种情况下的等离子处理会产生以下效果：

　　1.1灰化表面有机层

　　-表面会受到化学轰击(氧 下图)

微星等离子清洗机

　　-在真空和瞬时高温状态下，污染物部分蒸发

　　-污染物在高能量离子的冲击下被击碎并被真空带出

　　-紫外辐射破坏污染物

　　因为等离子处理每秒只能穿透几个纳米的厚度，所以污染层不能太厚。指纹也适用。

　　1.2氧化物去除

　　金属氧化物会与处理气体发生化学反应(下图)

　　这种处理要采用氢气或者氢气与氩气的混合物。有时也采用两步处理工艺。第一步先用氧气氧化表面5分钟，第二步用氢气和氩气的混合物去除氧化层。也可以同时用几种气体进行处理。

　　1.3焊接

　　通常，印刷线路板在焊接前要用化学助焊剂处理。在焊接完成后这些化学物质必须采用等离子方法去除，否则会带来腐蚀等问题。

　　1.4键合

　　好的键合常常被电镀、粘合、焊接操作时的残留物削弱，这些残留物能够通过等离子方法有选择地去除。同时氧化层对键合的质量也是有害的，也需要进行等离子清洁。

　　二、等离子刻蚀

　　在等离子刻蚀过程中，通过处理气体的作用，被刻蚀物会变成气相(例如在使用氟气对硅刻蚀时，下图)。处理气体和基体物质被真空泵抽出，表面连续被新鲜的处理气体覆盖。不希望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来(例如半导体行业用铬做覆盖材料)。

　　等离子方法也用于刻蚀塑料表面，通过氧气可以灰化填充混合物，同时得到分布分析情况。刻蚀方法在塑料印刷和粘合时作为预处理手段是十分重要的，如POM

、PPS和PTFE。等离子处理可以大大地增加粘合润湿面积。

　　三、刻蚀和灰化

　　PTFE刻蚀

　　PTFE在未做处理的情况下不能印刷或粘合。众所周知，使用活跃的碱性金属可以增强粘合能力，但是这种方法不容易掌握，同时溶液是有毒的。使用等离子方法不仅仅保护环境，还能达到更好效果。(下图)

　　等离子结构可以使表面最大化，同时在表面形成一个活性层，这样塑料就能够进行粘合、印刷操作。

　　PTFE混合物的刻蚀

　　PTFE混合物的刻蚀必须十分仔细地进行，以免填充物被过度暴露，从而削弱粘合力。

　　处理气体可以是氧气、氢气和氩气。可以应用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS和丙烯。

　　四、塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清洁

　　塑料、玻璃、陶瓷与聚丙烯、PTFE一样是没有极性的，因此这些材料在印刷、粘合、涂覆前要进行处理。同时，玻璃和陶瓷表面的轻微金属污染也可以用等离子方法清洁。等离子处理与灼烧处理相比不会损害样品。同时还可以十分均匀地处理整个表面，不会产生有毒烟气，中空和带缝隙的样品也可以处理。

　　· 不需要用溶剂进行预处理

　　· 所有的塑料都能应用

　　· 具有环保意义

　　· 占用很小工作空间

　　· 成本低廉

　　等离子表面处理的效果可以简单地用水来验证，处理过的样品表面完全被水润湿。长时间的等离子处理(大于15分钟)，材料表面不但被活化还会被刻蚀，刻蚀表面具有润湿能力。常用的处理气体为：空气、氧气、氩气、氩氢混合气体、CF4等

　　五、等离子涂镀

　　聚合

　　在涂镀中两种气体同时进入反应舱，气体在等离子环境下汇聚合。这种应用比活化和清洁的要求要严格一些。典型的应用是保护层的形成，应用于燃料容器、防刮表面、类似PTFE材质的涂镀、防水涂镀等。涂镀层非常薄，通常为几个微米，此时表面的亲和力非常好。

常用的有3种情况

　　· 防水涂镀—环己物

　　· 类似PTFE材质的涂镀---含氟处理气体

　　· 亲水涂镀---乙烯醋酸

　　小型等离子清洗机具有成本低廉、操作灵活的特点， 与动辄十几万美元的大型产品相比小型等离子清洁小型机具有以下优点:

　　1、可以更灵活地操作，简便地改变处理气体的种类和处理程序。

　　2、不会对人员的身体造成任何伤害。

　　3、其成本对于等离子处理方法来说是微不足道的。

　　小型等离子设备广泛应用于等离子清洗和表面改性等场合。通过其处理，能够改善材料的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。

　　其具体应用包括：

　　1、塑料、玻璃和陶瓷表面活化

　　玻璃、陶瓷和塑料(如聚丙烯、PTFE等)基本上是没有极性的，因此这些材料在进行粘合、油漆和涂覆之前要进行表面活化处理。

　　2、金属去油及清洁

　　金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。

　　焊接操作前：通常印刷线路板在焊接前要用化学助焊剂处理。在焊接完成后这些化学物质必须采用等离子方法去除，否则会带来腐蚀等问题。

　　键合操作前：好的键合常常被电镀、粘合、焊接操作时的残留物削弱，这些残留物能够通过等离子方法有选择地去除。同时氧化层对键合的质量也是有害的，也需要进行等离子清洁。

　　特 点：

　　· 操作简便、成本低廉

　　· 高效真空电极

　　· 气体流量通过流量计和针阀实现精确控制

　　· 功率可在200W以内调节控制(完全能够能够满足清洁需要，200W以上功率用于刻蚀)

　　· 自动阻抗匹配

　　· 自由设置参数：处理时间、功率、气体、压力

　　· 安全保护功能：真空触发、舱门锁

到此，以上就是微星自动化小编对于等离子清洗机应用场景的问题就介绍到这了，希望介绍关于等离子清洗机应用场景的2点解答对大家有用。