plasma等离子清洗机 plasma等离子清洗机使用方法

等离子清洗机原理是通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的。等离子清洗机（plasma cleaner）也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在。

大家好，今天微星自动化（http://wxdcn.com/）小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于plasma等离子清洗机的问题，于是微星自动化小编就整理了4个相关介绍plasma等离子清洗机的解答，让我们一起看看吧。

文章目录：

1. 等离子清洗机原理
2. 等离子清洗机进口品牌
3. plasma等离子清洗设备平时怎么保养?
4. 等离子清洗机的介绍

一、等离子清洗机原理

等离子清洗机原理是通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的。

等离子清洗机（plasma cleaner）也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在，但在一些特殊的情况下有第四种状态存在，如地球大气中电离层中的物质。

等离子体状态中存在下列物质，处于高速运动状态的电子；处于激活状态的中性原子、分子、原子团（自由基）；离子化的原子、分子；未反应的分子、原子等，但物质在总体上仍保持电中性状态。在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面，以达到清洗目的。

等离子清洗机的应用领域

汽车行业：点火线圈骨架表面活化、汽车门窗密封件的处理、控制面板在粘合前处理、内饰皮革包裹、内饰植绒前处理等等。

医疗行业：培养皿表面活化、医疗导管粘接前处理、输液器粘接前的处理、酶标板的表面活化等等。

新能源行业：新能源电池电芯的表面处理、电池蓝膜的表面处理、电池表面粘接前的处理等等。

电子行业：芯片表面处理、封装前的预处理、各类电子器件粘接前处理、支架及基板的表面处理等。

等离子清洗机设计的行业非常的广泛，在用户遇到，表面粘接力、亲水性、印刷困难、涂覆不均匀等等问题，都可以尝试等离子清洗机的表面处理，通过表面活化、改性的方式解决问题。

二、等离子清洗机进口品牌

　　等离子清洗机是当前半导体行业设备中使用非常广泛的一种清洗机型，其清洗效果优良、清洗速度快、使用寿命长等特点深受半导体制造厂家的青睐。国际上，等离子清洗机的品牌很多，主要包括Lam、Turbis、Trion、PlasmaTherm、AMEC等。这些品牌在全球半导体产业中都占据着一定的市场份额。

　　作为等离子清洗机厂家，Lam Research在半导体制造设备领域拥有着重要的地位，其等离子清洗机产品线非常丰富，可以满足不同规模的半导体设备生产需求。同时，该公司的产品在清洗技术上始终处于行业领先地位，可为客户提供高品质清洗解决方案。

　　PlasmaTherm则是一家专注于纳米加工和微纳加工设备的公司，在等离子清洗机领域也有着非常强大的实力。现在，该公司的等离子清洗机产品在全球范围内得到广泛应用，得到了半导体厂商的高度认可。

　　以上品牌只是等离子清洗机市场中最有代表性的品牌之一，当前市场上还有许多其他品牌，如何选择适合自己的品牌则需要客户根据自身需求做出选择。

三、plasma等离子清洗设备平时怎么保养?

归纳起来就是：清洁、紧固、检查、补充。

一、清洁

空气中含有大量灰尘、泥沙和酸性物质，不仅容易被泄漏的燃油黏附，在高温烘烤下容易形成坚硬的保温层，使机件的散热性能变差，而且容易被车身静电吸而侵蚀油漆面，使其过早褪色。

1、清洁空气滤清器

空气滤清器过脏会陡阻碍新鲜空气进入汽缸，导致合气过浓、燃烧不完全、功率下降、排气超标。现代空气滤清器一般都采用纸质滤芯，清洁时注意：不用水或油洗，应采用轻拍法和吹洗法。轻拍法即轻轻拍打滤芯端面，使灰尘脱落。吹洗法即用压缩空气滤芯内部往外吹洗，空气压力：力不应超过0.3N/Pa

2、清洁机油滤清器

机油滤淆器堵塞，会阻碍润滑油的流动，使发动机润滑不良、磨损加大甚至烧瓦等。为此，应定期清洗或更换。通常每行驶8000km更换一次，若气候干。应缩短为5 000km更换一次。

3、清洁蓄电池

现代轿车一般都采用免维护蓄电池，首先清洁蓄电池顶部，避免极柱间因电解液或其他杂质而造成短路；其次清洁蓄电池接线柱，防止接头产生氧化物而导致接触不良。通气孔应畅通，以免蓄电池内压力或温度过高而使手爆裂。

等离子清洗机保养

1、检查电源连接

电压是否与设备匹配

（设备的电压为220V）。

2、检查输气管道的完整性及真空密封性

定期检查真空系统的完整性，这种检查应该在彻底的清洗反应室之后，以避免污染物遗漏在腔体中。

定期检查反应腔体门密封条是不是松动。

检查各管路是否连接紧固，老化等问题。

3、清洗反应腔室

首先脱脂棉布沾无水乙醇（俗称酒精）擦拭（不要用乙醇擦拭反应腔体观察玻璃）真空腔体。

其次腔体导入（氩气+氧气）或（氮气+氧气），用等离子体清除腔体内残余物。工作10分钟，每月至少一次。

4、定期检查真空泵油

每月定期查看真空泵油位和油的纯度，观察油位视窗，油位接近最低红线刻度时，则添加到油红标线上下之间位置；观察油的颜色，正常的油为清洁透明，当油出现浑浊（油颜色变灰褐色或者油位视窗模糊不清）、真空泵噪 音异常，则及时更换真空油。

四、等离子清洗机的介绍

Kimberlite等离子清洗设备。

1，清洗时间短，反应速度快：在气体放电瞬间发生等离子体反应，改变表面的性质可能就需要几秒；

2，等离子清洗温度低或接近常温，不会对材料造成损害；

3，等离子体是具有高能量，无需添加催化剂即可实现的反应，达到表面改性效果；

4，应用范围广，对处理对象无要求，均可进行表面性能改造；

5，等离子清洗有效控制企业的成本，易操作，可连续运行无需24小时看管；

6，最后一点，也是非常重要的一点。等离子清洗相比传统清洗更环保，不使用氯代烃清洗剂、水基清洗剂和碳氢溶剂等，不仅具有毒性、水处理繁琐、清洗效果较差以及不易干燥安全性。

普特勒电气科技公司专注于等离子技术产品的研发、应用与生产，通过等离子技术的进步，可以取代原有的低效率、重污染、高成本的生产工艺环节，为各个领域的工艺优化提供更好的方案。

主要技术产品：

低温大气射频辉光等离子技术

低温大气射流等离子技术

低温中频真空等离子技术

低温射频真空等离子技术

PTL--普特勒低温大气射频辉光等离子技术

PTL普特勒公司通过多年射频电源的研发经验及对放电控制技术深入实验，成功实现了在大气压下的射频均匀辉光放电，使射频辉光放电不再需要真空状态，实现了最大2000mm的宽幅均匀辉光放电，并在多个领域实现应用。系统使用方便、性能稳定、低耗高效。

PTL-普特勒低温大气射频辉光等离子系统的应用领域

FPD 方面

LCD, LTPS, OLED等各种基板玻璃表面清洗和连接前工艺的设备，不需要真空排气。采用均匀大气压等离子，以大气压等离子的问题点Stremer或者Arc的产生为准则阻断，基板上无损坏的表面清洗工艺。另外多元电极和原有大气压等离子技术相比，扩张性比较容易，所以从第一代较小的基板开始到第十代3000mm扩大的大型基板都可以使用。

TSP 方面

触摸屏的主要工艺的清洗，提高OCA/OCR，压层，ACF，AR/AF涂层等工艺上的粘合力/涂层力，为去除气泡/异物，通过多种大气压等离子形态的运用，可以将各种玻璃，薄膜均匀的大气压等离子放电使表面无损坏进行处理。

半导体 方面

半导体成型工艺，刻模工艺&焊接工艺，焊球连接&安装工艺的广泛使用可以提高芯片和环氧间的粘结力，和引线框架的安装和粘接力，板材和焊球之间的粘结力。防止半导体特性上的电气损坏或者容易发生的静电问题 ，可以采用多元系统技术。另外，因为可以根据硅片的大小制造大气压等离子，无论多小的等离子都可以适用。

到此，以上就是微星自动化小编对于plasma等离子清洗机的问题就介绍到这了，希望介绍关于plasma等离子清洗机的4点解答对大家有用。